[发明专利]万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工的设备制造技术领域，尤其是一种用于万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置齿轮间隙调整和齿轮位置调整的万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置。

背景技术

目前，万能铣头内部螺旋伞齿轮的齿轮间隙调整大多采用的是传统的调整方式进行调整，那就是利用调整垫调整，用这种技术方案调整齿轮间隙，存在以下不足：

1、需频繁装拆螺旋伞齿轮和与它有关的其它相关零件，且不易测量，所以装配效率很低。

2、螺旋伞齿轮磨损后，要更换调整垫，就需要拆卸螺旋伞齿轮和其它相关零件，工作量大，装配质量也不能保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置，它可以解决用传统方式调整螺旋伞齿轮的齿轮间隙时，装配效率低，工作量大，装配质量不能保证的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置，包括第一螺旋伞齿轮，与所述第一螺旋伞齿轮连接的第二螺旋伞齿轮，所述第一螺旋伞齿轮与支承轴承和调整垫连接，还包括用于调整所述第一螺旋伞齿轮与所述第二螺旋伞齿轮之间的间隙的调整螺钉和平端紧定螺钉；所述第一螺旋伞齿轮，支承轴承和调整垫设置在调整轴套内腔，所述调整轴套与铣头转座配合连接。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述调整轴套与所述铣头转座的配合是过盈配合。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：

1、有效减少螺旋伞齿轮间隙调整时所需的拆装次数以及通过螺纹调节能大量减少调整垫的修配量，降低装配工作强度，提高装配效率。

2、通过锁紧螺钉和平端紧定螺钉构成双向螺纹调节，有效避免调整螺旋伞齿轮间隙时的重复拆装，敲击等原因对轴承等精密零件的精度的破坏，提高装配质量。

3、锁紧螺钉的轴向受力及调整轴套和铣头转座间的磨擦力能有效抵消螺旋伞齿轮在工作过程中所存在的轴向力，使伞齿轮具有良好的传动稳定性。

4、随着螺旋伞齿轮的使用磨合，齿轮间隙将会变大，此时只需调整锁紧螺钉即可恢复良好的原始精度，方便简易。

5、在高温恶劣的环境下，由于温差较大，导致螺旋伞齿轮轴轴向变形过大，螺旋伞齿轮间隙过小，此时可通过调整平端紧定螺钉即可，方便快捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述：图1和图2所示的万能铣头螺旋伞齿轮间隙调整装置，第一螺旋伞齿轮1与第二螺旋伞齿轮7连接，第一螺旋伞齿轮1与支承轴承4和调整垫6连接，还包括用于调整第一螺旋伞齿轮1与第二螺旋伞齿轮7之间的间隙的调整螺钉3和平端紧定螺钉8；第一螺旋伞齿轮1，支承轴承4和调整垫6设置在调整轴套2内腔，调整轴套2与铣头转座5配合连接；调整轴套2与铣头转座5的配合是精密过盈配合。

先将轴承4与调整轴套2装配成一体，再将这一体装进铣头转座5，然后将第一螺旋伞齿轮1与调整垫6从右边装进调整轴套2内，通过调整垫6微调第一螺旋伞齿轮1左端的伸出长度。同时通过调整轴套2左端面上的锁紧螺钉3和平端紧定螺钉8，即可双向调整第一螺旋伞齿轮1与第二螺旋伞齿轮7的间隙。