[发明专利]一种强泵送螺旋叶片搅拌罐

说明书

技术领域

本发明属于车载搅拌罐设备领域，具体涉及强泵送螺旋叶片搅拌罐。

背景技术

混凝土搅拌运输车的作用是搅拌混凝土，广泛运用于道路、桥梁、房屋等建筑施工行业，而其中的罐体更是搅拌运输车中的关键部件，其结构形状与装载容积、工作效率密切相关。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种强泵送螺旋叶片搅拌罐，具有密封性好，出料速度快，残余率低的特点。

本发明的技术方案如下：强泵送螺旋叶片搅拌罐，包括搅拌罐，搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度，搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥、罐体中筒、罐体后段，罐体后段外圆周设置有滚道，罐体后段端口设置法兰止口，罐体前锥、罐体中筒分别搭结焊有前锥叶片、中筒叶片，罐体后段搭接焊有大后锥叶片、小二锥叶片。

进一步地，滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油，搅拌罐其余外表面进行喷沙处理喷漆。

进一步地，前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度，中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。

进一步地，大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度, 大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。

进一步地，小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

密封性好，容积利用率高，实际装载容积较大；搅拌效果好，出料速度快，残余率低；搅拌耐磨性好，使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本发明强泵送螺旋叶片搅拌罐的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，强泵送螺旋叶片搅拌罐，包括搅拌罐，搅拌罐罐筒母线与水平面夹角为11.5度，搅拌罐分为依次自动焊接罐体前锥1、罐体中筒2、罐体后段3，罐体后段3外圆周设置有滚道4，罐体后段端口设置法兰止口5，滚道外表面和法兰止口处涂有防锈油，搅拌罐其余外表面进行喷沙处理喷漆。罐体前锥1、罐体中筒2分别搭结焊有前锥叶片6、中筒叶片7，前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度，中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。罐体后段3搭接焊有大后锥叶片8、小二锥叶片9。大后锥叶片大端与罐筒母线的夹角为101度, 大后锥叶片小端与罐筒母线夹角为103度。小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度。

技术要求

1、搅拌罐上车安装倾斜角度为11.5度时，以20km/h的速度行驶，保证能运输公称搅动容量12立方的预拌混凝土，并能在坡度为14%的路面上，出料口面对下坡方向时，在搅动工况下不产生外溢。

2、搅拌罐保证进料速度大于2.7立方/分钟,出料速度不小于0.65立方/分钟，出料残余率几乎为0。

3、罐外圆周焊缝须采用自动焊接,焊缝平整,叶片允许搭结焊，搭接宽度小于等于20mm。

4、搅拌罐须经渗漏试验，罐装满水后以3.5~5r/min转速试验10分钟不得渗漏。

5、焊接时，必须对齐各段外表面叶片线误差小于2mm,注意中段标有与前锥焊接端必须与前段焊接。

6、前锥叶片与罐筒母线的夹角为85度，中筒叶片与罐筒母线的夹角为82度。小二锥叶片与罐筒母线的夹角为84度，大后锥叶片大端工作面与罐筒母线的夹角为101度(即几乎垂直于搅拌罐轴线),大后锥叶片小端工作面与罐筒母线的夹角为103度。几何容积为18.56立方米，有效容积为13.31立方米。

本发明具有密封性好，容积利用率高，实际装载容积较大；搅拌效果好，出料速度快，残余率低；搅拌耐磨性好，使用寿命长的特点。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。