[发明专利]一种线束翻转机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束沾锡加工装置，特别是涉及一种线束翻转机构。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，将线束的外被剥离以后，需要对线束的编织进行沾锡，由于在前面加工时，线束都是水平放置进行输送，而线束在沾锡时，需要将线束摆放竖直，然后将沾锡段插入锡面以下进行沾锡加工，而目前实现此过程的机构十分复杂，往往会让操作人员取下线束，在通过锡炉进行沾锡工作，十分麻烦，大大的降低了生产的效率。

发明内容

为了解决现有技术中线束在沾锡时，需要将线束摆放竖直，然后将沾锡段插入锡面以下进行沾锡加工，操作十分麻烦，大大的降低了生产效率的问题，本发明提供了一种结构简单，加工方便，可快速旋转线束，便于后续进行焊锡的线束翻转机构。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种线束翻转机构，包括底座、支架、载板和气缸，其特征在于：还包括齿条、齿轮、滑块、导轨、皮带、主同步带轮、从同步带轮和转动板，在底座上设置有气缸和支架，在支架顶部设置有用于放置线束的载板，所述气缸的气缸杆与齿条连接，所述齿条通过滑块能够沿设置于底座顶部的导轨滑动，在支架一侧顶部和底部分别设置有从动轴和主动轴，所述主动轴一端连接有与齿条相啮合的齿轮，所述主动轴另一端连接有主同步带轮，所述从动轴一端设置有与载板底部相连的转动板，所述从动轴另一端设置有从同步带轮，所述主同步带轮和从同步带轮通过皮带相连接。

前述的一种线束翻转机构，其特征在于：在支架上连接有倾动架。

前述的一种线束翻转机构，其特征在于：所述主同步带轮和从同步带轮与底座之间的夹角不等于90度或180度。

前述的一种线束翻转机构，其特征在于：所述载板上设置有放置线束的线槽。

本发明的有益效果是：本发明线束翻转机构，所述主动轴一端连接有与齿条相啮合的齿轮，所述主动轴另一端连接有主同步带轮，所述从动轴一端设置有与载板底部相连的转动板，所述从动轴另一端设置有从同步带轮，所述主同步带轮和从同步带轮通过皮带相连接。气缸推动齿条通过滑块沿导轨移动，由于齿轮和齿条相啮合，齿轮也随之转动，带动主动轴上的主同步带轮转动，这样皮带也发生移动，带动从同步带轮转动，并利用从动轴带动转动板转动，使得载板转动，使线束竖直，便于线束进行沾锡，大大提高了加工效率，节省了时间。

附图说明

图1是本发明线束翻转机构正面结构示意图。

图2是本发明线束翻转机构背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

如图1-2所示，一种线束翻转机构，包括底座1、支架2、载板3、气缸4、齿条5、齿轮6、滑块7、导轨8、皮带9、主同步带轮10、从同步带轮11和转动板12，在底座1上设置有气缸4和支架2，在支架2顶部设置有载板3，所述载板3上设置有放置线束17的线槽16。所述气缸4的气缸杆与齿条5连接，所述齿条5通过滑块7能够沿设置于底座1顶部的导轨8滑动，在支架2上连接有倾动架15。

在支架2一侧顶部和底部分别设置有从动轴14和主动轴13，所述主动轴13一端连接有与齿条5相啮合的齿轮6，所述主动轴13另一端连接有主同步带轮10，所述从动轴14一端设置有与载板3底部相连接的转动板12，所述从动轴14另一端设置有从同步带轮11，所述主同步带轮10和从同步带轮11通过皮带9相连接。主同步带轮10和从同步带轮11与底座1之间的夹角不等于90度或180度。

本发明线束翻转机构，所述主动轴13一端连接有与齿条5相啮合的齿轮6，所述主动轴13另一端连接有主同步带轮10，所述从动轴14一端设置有与载板3底部相连的转动板12，所述从动轴14另一端设置有从同步带轮11，所述主同步带轮10和从同步带轮11通过皮带9相连接。气缸4推动齿条5通过滑块7沿导轨8移动，由于齿轮6和齿条5相啮合，齿轮6也随之转动，齿轮6带动主动轴13上的主同步带轮10转动，这样皮带9也发生移动，带动从同步带轮11转动，并利用从动轴14带动转动板12转动，最终使的载板3转动，使线束17竖直，便于线束17进行沾锡，大大提高了加工效率，节省了时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。