[发明专利]一种旋转取线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束移动设备，特别是涉及一种旋转取线机构。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作。在加工时线束往往被安装于对应的连接器壳体上，在安装过程中，经常需要移动壳体与线束半成品，但是目前多是线性移动机构，遇到需要将壳体加工面旋转时，往往会素手无策，需要采用人工方式转换，效率低，速度慢，无法配合流水线的快速工作，同时也容易损坏线束和壳体，造成不必要的损失。

发明内容

为了解决现有技术中在加工壳体与线束产品时，旋转装有线束的壳体产品时采用人工方式转换，效率低，速度慢，无法配合流水线的快速工作，同时也容易损坏线束和壳体，造成不必要损失的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够快速旋转壳体，并保证线束与壳体不会发生位移变化，提高加工精度的旋转取线机构。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种旋转取线机构，包括后支架，其特征在于：还包括滑台气缸、旋转气缸、顶板、侧板、前支撑板，后夹持气缸和前夹持气缸，在后支架前端设置有滑台气缸，在滑台气缸滑动部上设置有旋转气缸，在旋转气缸旋转部顶部延伸出顶板，在顶板下方设置有后夹持气缸，在旋转气缸旋转部两侧分别设置有用于连接前支撑板的侧板，在前支撑板前表面并排设置有若干前夹持气缸。

前述的一种旋转取线机构，其特征在于：在前支撑板前表面并排设置有两个前夹持气缸。

前述的一种旋转取线机构，其特征在于：两个前夹持气缸大小相同，且两个前夹持气缸顶面位于同一高度。

前述的一种旋转取线机构，其特征在于：所述侧板的长度长于顶板的长度，所述后夹持气缸位于两个侧板之间。

前述的一种旋转取线机构，其特征在于：在前夹持气缸前表面连接有弧形弹性压板。

本发明的有益效果是：本发明旋转取线机构，在顶板下方设置有后夹持气缸，在旋转气缸旋转部两侧分别设置有用于连接前支撑板的侧板，在前支撑板前表面并排设置有若干前夹持气缸，本发明利用后夹持气缸将壳体夹持住，并利用两个前夹持气缸分别夹持两根线束，然后利用旋转气缸旋转180度将壳体旋转向上，本发明旋转机构可以快速旋转壳体和线束，旋转速度快，使用方便，能够与流线配合工作，同时本发明利用夹持机构保证了壳体和线束在旋转时的稳定性，使得搬移更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明旋转取线机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种旋转取线机构，包括后支架1、滑台气缸2、旋转气缸3、顶板4、侧板5、前支撑板6，后夹持气缸7和前夹持气缸8，在后支架1前端设置有滑台气缸2，与滑台气缸2连接的滑动部9上设置有旋转气缸3，在旋转气缸3上的旋转部10顶部延伸出顶板4，在顶板4下方设置有后夹持气缸7，在旋转气缸3上的旋转部10两侧分别设置有用于连接前支撑板6的侧板5，在前支撑板6前表面并排设置有两个前夹持气缸8。两个前夹持气缸8大小相同，且两个前夹持气缸8顶面位于同一高度。所述侧板5的长度长于顶板4的长度，所述后夹持气缸7位于两个侧板5板之间。在前夹持气缸8前表面连接有弧形弹性压板11，弹性压板用于压住线束13。

本发明旋转取线机构，在顶板4下方设置有后夹持气缸7，在旋转气缸3上的旋转部两侧10分别设置有用于连接前支撑板6的侧板5，在前支撑板6前表面并排设置有两个前夹持气缸8。本发明利用后夹持气缸7将壳体12夹持住，并利用两个前夹持气缸8分别夹持两根线束13，然后利用旋转气缸3旋转180度将壳体12旋转向上，本发明旋转机构可以快速旋转壳体12和线束13，旋转速度快，使用方便，能够与流线配合工作，同时本发明利用夹持机构保证了壳体12和线束13在旋转时的稳定性，使得搬移更加安全可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。