[发明专利]一种软排线自动分条设备的冲切刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具，特别是涉及一种软排线自动分条设备的冲切刀具。

背景技术

软排线是内部含有铜线外部包有塑胶的线束，一般的软排线总共有32根线，而32根线的设计不能满足后续安装使用的需要，需要通过分条设备将32根线按8根线分成四组，为后续的加工做好准备。而目前有的连接器只有6个连接点，这样8根线束只能有6根线进行连接，而其它2根线只能连接其它位置，用于开路。所以在加工过程中必须利用冲切刀对该两根线进行冲切处理，去除一定长度的芯线，但是目前冲切时，都是平着冲切，这样两根芯线冲切口位置靠近，并在一起时很容易形成短路，造成产品的损坏。同时目前刀具冲切时，刀具刀刃位置为平面，采用面接触方式冲切，冲切速度慢，更加费力，给加工带来了一定的困难。

发明内容

为了解决现有技术中冲切软排线都是平着冲切，造成两根芯线冲切口位置靠近，很容易形成短路，造成产品的损坏。同时刀具刀刃位置为平面，采用面接触方式冲切，冲切速度慢，更加费力的问题，本发明提供了一种结构简单，冲切速度快，加工更加省力轻便，且不会出现短路，安全可靠性较高的软排线自动分条设备的冲切刀具。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种软排线自动分条设备的冲切刀具，包括冲切座，其特征在于：还包括冲切刀和限位导轨，在冲切座底面设置有若干冲切刀，所述冲切刀包括前端面、后端面、以及连接前端面和后端面的两个倾斜侧面，所述其中一个倾斜侧面与后端面连接的位置设置有斜角，在冲切座底部连接有一个限位导柱。

前述的一种软排线自动分条设备的冲切刀具，其特征在于：所述冲切刀前端面的长度长于冲切刀后端面的长度。

前述的一种软排线自动分条设备的冲切刀具，其特征在于：在冲切座底面设置有四个冲切刀。

前述的一种软排线自动分条设备的冲切刀具，其特征在于：所述四个冲切刀平行设置，且相邻两个冲切刀的间距相等。

前述的一种软排线自动分条设备的冲切刀具，其特征在于：所述限位导柱的长度长于冲切刀前端面的长度。

本发明的有益效果是：本发明软排线自动分条设备的冲切刀具，所述冲切刀包括前端面、后端面、以及连接前端面和后端面的两个倾斜侧面，所述其中一个倾斜侧面与后端面连接的位置设置有斜角，由于倾斜侧面设置有斜角，所述在冲切时，两根芯线冲切完成以后，冲切的切口并不位于一条线上，两者之间有一定的距离，这样就不会发生短路，安全可靠性较高。同时由于两个侧面均采用倾斜侧面，那么从冲切刀前端面开始冲切时，刀刃与产品始终是点接触，更加省力，冲切速度快。另外在冲切座底部连接有一个限位导柱，限位导柱可以对冲切座的行程方向进行控制，保持正确的加工位置。

附图说明

图1是本发明软排线自动分条设备的冲切刀具结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种软排线自动分条设备的冲切刀具，包括冲切座21、冲切刀22和限位导轨23，在冲切座21底面设置有四个冲切刀22，所述四个冲切刀22平行设置，且相邻两个冲切刀22的间距相等。冲切刀22包括前端面24、后端面25、以及连接前端面24和后端面25的两个倾斜侧面26，所述其中一个倾斜侧面26与后端面25连接的位置设置有斜角27，在冲切座底21部连接有一个限位导柱23。所述冲切刀22前端面24的长度长于冲切刀22后端面25的长度。所述限位导柱23的长度长于冲切刀22前端面24的长度。

本发明软排线自动分条设备的冲切刀具，所述冲切刀22包括前端面24、后端面25、以及连接前端面24和后端面25的两个倾斜侧面26，所述其中一个倾斜侧面26与后端面25连接的位置设置有斜角27，由于倾斜侧面26设置有斜角27，所述在冲切时，两根芯线冲切完成以后，冲切的切口并不位于一条线上，两者之间有一定的距离，这样就不会发生短路，安全可靠性较高。同时由于两个侧面均采用倾斜侧面26，那么从冲切刀22前端面24开始冲切时，刀刃与产品始终是点接触，更加省力，冲切速度快。另外在冲切座21底部连接有一个限位导柱23，限位导柱23可以对冲切座21的行程方向进行控制，保持正确的加工位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。