[发明专利]一种线束送线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束送线机构，特别是涉及一种线束送线机构。

背景技术

目前放线架送线制造线束时，放线架只具有放线功能，不能较好的知道线束在输送过程中的张紧程度，线束过于张紧，容易导致线束断裂，给后续的加工生产带来较大影响，且断裂的线束也增加了企业的生产成本，加重了企业的负担。同时目前的线材张紧轴是固定于设备上的，不能转动，这样线材与线材张紧轴的摩擦系数较大，容易拉断线材，造成线材损坏，给企业带来较大的损失。

发明内容

为了解决现有技术中放线架只具有放线功能，不能较好的知道线材在输送过程中的张紧程度，且线材与线材张紧轴的摩擦系数较大，容易导致线束断裂，给后续的加工生产带来较大影响，且断裂的线材也增加了企业的生产成本，加重了企业负担的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够检测线材张紧程度，提示操作者放松线材的线束送线机构。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种线束送线机构，包括横向框和竖向保护框、其特征在于：还包括前线材张紧轴、后线材张紧轴，若干竖向柱、过线板和感应器，在横向框的前部和后部分别连接有前线材张紧轴和后线材张紧轴，在横向框中部下方连接有竖向保护框，在竖向保护框上的上连接板和下连接板之间设置有若干竖向柱，所述过线板设置在竖向柱上，在过线板上设置有过线孔，在竖向保护框下连接板上设置有与过线板一一对应的感应器。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：在竖向保护框上连接板和下连接板之间设置有两排竖向柱，每排竖向柱包括二十六个竖向柱。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：所述两排竖向柱间隔设置。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：所述一个过线板穿过两个竖向柱。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：还包括电机和输送机构，在后线材张紧轴旁设置有电机，所述电机通过输送机构驱动后线材张紧轴转动。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：所述输送机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机输出轴与主动轮相连接，所述后线材张紧轴与从动轮相连接，所述主动轮和从动轮通过皮带相连接。

前述的一种线束送线机构，其特征在于：所述输送机构上套设置有防护罩。

本发明的有益效果是：本发明线束送线机构，在竖向保护框上的上连接板和下连接板之间设置有若干竖向柱，所述过线板设置在竖向柱上，在过线板上设置有过线孔，在竖向保护框的下连接板上设置有与过线板一一对应的感应器。本发明线材经过后线材张紧轴，然后线材穿过过线板的过线孔，然后再通过前线材张紧轴。本发明过线板能够沿竖向柱上下滑动，当线材输送较松时，由于线材的重力，会使得过线板位于竖向柱底部，感应器可以感应到过线板，当线材张紧时，会带动过线板沿着竖向柱向上移动，这样过线板离开竖向柱底部位置，感应器感应不到过线板，发出警报，提示操作人员存在安全的隐患，通过本发明结构，运行安全稳定，使用可靠性较高。本发明在在后线材张紧轴旁设置有电机，所述电机通过输送机构驱动后线材张紧轴转动，这样电机可以带动后线材张紧轴转动，减小了线材与后线材张紧轴的摩擦力，使得线材运输更加流畅。

附图说明

图1是本发明线束送线机构结构示意图。

图2是本发明竖向柱部位的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

如图1-2所示，一种线束送线机构，包括横向框1、竖向保护框2、前线材张紧轴3、后线材张紧轴4、若干竖向柱5、过线板6、感应器7、电机12和输送机构，在横向框1的前部和后部分别连接有前线材张紧轴3和后线材张紧轴4，在横向框1中部下方连接有竖向保护框2，在竖向保护框2上的上连接板9和下连接板10之间设置有两排竖向柱5，每排竖向柱5包括二十六个竖向柱，所述两排竖向柱5间隔设置。

所述过线板6设置在竖向柱5上，且能够沿竖向柱5上下移动，设计时一个过线板6穿过两个竖向柱5。在过线板6上设置有过线孔7，在竖向保护框2下连接板10上设置有与过线板6一一对应的感应器7。

在后线材张紧轴4旁设置有电机12，所述电机12通过输送机构驱动后线材张紧轴4转动。所述输送机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述电机输出轴与主动轮相连接，所述后线材张紧轴与从动轮相连接，所述主动轮和从动轮通过皮带相连接。所述输送机构上套设置有防护罩。