[发明专利]一种智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法无效
申请号: | 201310730662.X | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103695874A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陶海征;彭飞;乔昂;赵修建 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 温控 氧化 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)含钨溶胶的制备:将金属钨或含钨化合物溶于过量的过氧化氢和有机溶剂的混合溶液中,于0-60℃下搅拌,待完全溶解后离心过滤得到透明的含钨溶胶;
(2)含钒离子的溶胶的制备:室温下将可溶性钒盐溶于溶剂中,再加入分散剂分散均匀,得到含钒离子的溶胶;
(3)掺钨氧化钒溶胶的制备:将步骤(1)所得含钨溶胶加入到步骤(2)所得含钒离子的溶胶中,得到掺钨氧化钒溶胶;
(4)掺钨氧化钒薄膜的制备:将步骤(3)所得掺钨氧化钒溶胶镀制于经清洗处理的基片表面,然后在惰性气氛或真空条件下进行退火处理,得到具有智能温控色变功能的掺钨氧化钒薄膜。
2.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(1)所述含钨化合物包括钨酸或氧化钨中的一种;步骤(1)所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、丙酮、乙醚、乙酰丙酮或甲苯中的一种或几种的混合;步骤(1)所述过氧化氢和有机溶剂的混合溶液中过氧化氢与有机溶剂的体积比为1:1,搅拌的时间为18-24h。
3.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(1)所述含钨溶胶中钨的摩尔浓度为0.2-0.3mol/L。
4.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(2)所述可溶性钒盐包括乙酰丙酮氧钒、硫酸氧钒、二氯氧钒或草酸氧钒中的一种或多种;步骤(2)所述溶剂包括甲醇、乙醇、水、正丙醇、异丙醇、丙酮、乙二醇、乙酰丙酮、氨水或盐酸中的一种或几种的混合;步骤(2)所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇中的一种,分散剂的加入量为溶剂质量的0.5-5%。
5.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(2)所述含钒离子的溶胶中钒离子的摩尔浓度为0.1-0.3mol/L。
6.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(3)所述掺钨氧化钒溶胶中钨与钒离子的摩尔比为0.5:100-10:100。
7.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(4)所述基片包括钠钙硅玻璃、石英玻璃、云母片或蓝宝石;步骤(4)所述清洗处理为依次采用去离子水、丙酮和乙醇超声洗涤,每次超声洗涤时间为10-20分钟;步骤(4)所述惰性气氛为氮气或氩气;所述真空条件为低氧分压真空度为8×102-1×103Pa的真空气氛。
8.根据权利要求1所述的智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法,其特征在于步骤(4)所述退火处理工艺为升温速率为3-10℃/min,退火温度为500-600℃,退火时间为30-240min。
9.一种根据权利要求1-8所述方法制备的智能温控色变氧化钒薄膜,其特征在于所述氧化钒薄膜相变温度在25-60℃范围内连续可调。
10.一种根据权利要求9所述智能温控色变氧化钒薄膜用作智能温控窗玻璃的用途。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理