[发明专利]加气混凝土切割线废料回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及加气混凝土砌块的生产设备，特别是涉及一种加气混凝土切割线废料回收装置。 

背景技术

 蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。它具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。  

在生产加气混凝土砌块时，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，达到切割强度后，模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切，现有技术的方案是通过水流冲洗回收废料，但是回收过程浪费水资源，且回收后地沟残留的废料浆体很难清理，生产线的清洁度不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种废料回收较彻底、不浪费水资源、回收过程操作方便的加气混凝土切割线废料回收装置。 

本发明的目的是通过以下途径来实现的。

加气混凝土切割线废料回收装置，其组成要点在于，包括废料回收槽、废料铲车以及牵引机构，废料回收槽设置在加气混凝土砌块切割台的下方，废料铲车包括车体以及单向刮料机构，单向刮料机构的刮料板伸入在废料回收槽中，废料铲车在牵引机构牵引以刮料板铲刮推移从切割台落入废料回收槽中的废料。

从废料回收槽中铲刮推移的废料可以进入后续处理工序的容器中或输送机构上或其它装置内。

这样，废料收集简单、处理及时简便、不浪费水资源。

本发明的目的还可以通过以下途径来实现。

牵引机构是一种往复驱动机构并带动废料铲车在刮料板抬起的返回行程以及刮料板下放的刮料行程中往复。

关于这种往复牵引机构现有技术中多见，都可以选择。但最好是如下具体机构：

往复牵引机构包括带有驱动动力的主动轮以及被动轮和牵引带，牵引带以带传动方式包绕在主动轮和被动轮之间，废料铲车与牵引带连接并藉着这样连接废料铲车跟随牵引带的正转和反转而往复。

废料铲车中的刮料板的中部与车体铰接，其下端伸入在废料回收槽中，上端固接在牵引带上，车体上还分别设置有刮料限位机构和回程限位机构，藉着转动的牵引带而摆动的刮料板分别与刮料限位机构和回程限位机构碰触并带动车体跟随牵引带运动。

刮料限位下的刮料板最好处于垂直或者接近垂直的状态。

回程限位下的刮料板最好处于摆动至与垂直呈10-30度的状态。

刮料板上端设置有两个牵引带固接点，分别与牵引带的两端头固接，该两固接点及其之间段落以及牵引带组成带传动闭环。

该两个牵引带固接点沿着牵引方向间隔分布，之间段落为一固定臂，该固定臂中部与刮料板主体交叉，其中朝着刮料牵引方向的是刮料固接点，朝着回程牵引方向的是回程固接点。

牵引带固接点由销孔和固定在该销孔上的横销组成，销孔设置在刮料板固定臂的对应点上，牵引带对应固接在横销上。

牵引带最好是一种钢丝绳。

往复牵引机构还包括张紧机构。

所述回收装置还包括有一种废料铲车的导向装置，该导向装置或者固附在机架上或者固附在废料回收槽上。

所述导向装置是一种运行轨道，废料铲车支撑并导向连接在该运行轨道上。

所述回收装置还包括有一种设置有搅拌装置的搅拌槽，此搅拌槽设置在废料回收槽刮料行程结束端侧，并通过一斜槽与搅拌槽联通。

这样，被刮除到废料回收槽刮料行程结束端侧的废料从斜槽落入搅拌槽中经搅拌后再循环使用。

有益效果：

综上所述，本发明相比现有技术具有如下优点：通过在加气混凝土砌块切割台的下方设置废料回收槽以及往复运动推送废料的废料铲车，实现了废料回收较彻底、不浪费水资源、回收过程操作方便、回收效率高等有益效果。

附图说明

图1为本发明所述的加气混凝土切割线废料回收装置结构示意总图。

图2为图1中的A处放大图。

图3是图2中的B-B剖视图。

图中 1.废料回收槽 2.废料铲车 3.导向装置 4.牵引机构5.搅拌机构 6搅拌槽 7斜槽 8切割台

21.车体 22.单向刮料机构 23.刮料板 24.刮料固接点25.回程固接点

26.刮料限位机构 27.回程限位机构 28.托轮 29固定臂

41主动轮 42被动轮 43.牵引带 44.张紧机构