[发明专利]一种弱酸性红色染料合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种染料的合成方法，尤其是一种弱酸性红色染料合成方法。

背景技术

目前，红色色谱的染料在现代皮革染色中用量逐年上升，目前约占皮革染料总量的20％，除了直接用于将兰湿皮染成红色外，红色皮革染料也可以用调节其它色光皮革染料的调色或配色。传统皮革红色染料一般为含有硝基的偶氮染料，硝基的存在虽然对皮革色光以及上染牢度都有一定的好处，但染色皮革存在固色牢度差、迁移性大的缺点。

发明内容

本发明为解决现有的皮革染色方法的上述技术难题，提供了一种弱酸性红色染料合成方法，本发明解决技术问题的技术方案是：

一种弱酸性红色染料合成方法，采用如下步骤：

1)重氮化：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度40～45℃，2≤PH≤4的条件下，反应时间在20～30分钟；

2)偶合：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加纯碱，在温20～25℃，8≤PH≤10的条件下，反应2～3小时，加入重氮化后的二氨基苯磺酰苯胺的重氮盐，在温度30～40℃，8≤PH≤10的条件下，反应2～3小时，二次偶合后加入元明粉，在温度20～40℃，8≤PH≤10的条件下，反应2～3小时；

3)过滤：出去滤渣；

4)烘干：过滤后烘干，产出成品。

所述氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠与所述纯碱、元明粉的质量比重为2∶3∶2∶3∶5。

本发明的优点是：生产方法为绿色环保方法，合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好，在使用过程中，染色废水色度浅，可减少染色废水水处理费用，节省大量资金。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

一种弱酸性红色染料合成方法，采用如下步骤：

1)重氮化：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度40℃，2≤PH≤4的条件下，反应时间在20分钟；

2)偶合：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加纯碱，在温20℃，8≤PH≤10的条件下，反应2小时，加入重氮化后的二氨基苯磺酰苯胺的重氮盐，在温度30℃，8≤PH≤10的条件下，反应2小时，二次偶合后加入元明粉，在温度20℃，8≤PH≤10的条件下，反应2小时；

3)过滤：出去滤渣；

4)烘干：过滤后烘干，产出成品。

所述氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠与所述纯碱、元明粉的质量比重为2∶3∶2∶3∶5。实施例一

实施例2：

一种弱酸性红色染料合成方法，采用如下步骤：

1)重氮化：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠配料后在温度45℃，2≤PH≤4的条件下，反应时间在30分钟；

2)偶合：对氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠重氮化后添加纯碱，在温25℃，8≤PH≤10的条件下，反应3小时，加入重氮化后的二氨基苯磺酰苯胺的重氮盐，在温度40℃，8≤PH≤10的条件下，反应3小时，二次偶合后加入元明粉，在温度40℃，8≤PH≤10的条件下，反应3小时；

3)过滤：出去滤渣；

4)烘干：过滤后烘干，产出成品。

所述氨基偶氮苯盐酸盐、盐酸、亚硝酸钠与所述纯碱、元明粉的质量比重为2∶3∶2∶3∶5。

本发明的优点是：生产方法为绿色环保方法，合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好，在使用过程中，染色废水色度浅，可减少染色废水水处理费用，节省大量资金。