[发明专利]一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构

说明书

 

技术领域

本发明涉及闭口槽定子技术领域，具体来说是一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构。

 

背景技术

开口槽定子铁芯电动机的绕组线圈是用在绕线模上绕好的线圈嵌入铁芯槽中的方式进行绕组线的制作，但是对于矿用潜水电泵用潜水电机、潜没油泵用电机、火力发电厂炉水循环泵用电机等带有闭口槽定子铁芯的电机而言，绕组线无法用绕线、嵌线的方式进行制作，只能采用穿线的方式将若干根长达数百米的完整防水绝缘绕组电磁线穿到铁芯相应的线槽里。

防水绝缘绕组电磁线外层是一层至关重要的绝缘护套，穿线过程中不仅要避免拉伤内层的铜质绕组线，还要避免造成绝缘层被拉伸、变薄或损伤而降低绝缘效果。因此目前国内这种湿式电机的生产厂家一直沿用人力手工穿线、拉线的方法制作绕组线，需要投入大量低廉的劳动力和人工来进行拉线。但是人工拉线劳动强度大，工作环境差，效率低。由于穿线都是在水中操作并且单根防水绝缘绕组电磁线有数百米长，槽满率高的电机拉线很费力，操作者手掌长期浸泡在水中操作很容易泡肿、溃烂，戴防水手套操作又不方便且易磨破。电机生产厂家通常采用投入大量人员轮班拉线的人海战术来满足生产需要，每个班组最少都需要8人完成穿线、绑扎、接线、打入槽楔、端部整形等工序才能正常进行。如何开发出一种生产效率高、可以代替大量人力操作的穿线装置已经成为急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生产效率低、耗费大量人工的缺陷，提供一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构，包括定子支架，定子支架上安装定子铁芯，还包括穿线机构A和穿线机构B，穿线机构A与穿线机构B的结构相同，所述的穿线机构A包括主动齿轮组件、压紧导轮组件和支架；所述的支架上设有固定板，固定板上安装有导轨机构和从动轮轴，手轮穿过固定板安装在导轨机构的侧部，手轮与固定板螺纹连接；主动齿轮组件包括主动轮轴、主导轮和主动齿轮，主动轮轴的下部固定安装在导轨机构上，主导轮固定安装在主动齿轮上方并通过轴承A安装在主动轮轴上部，主导轮上安装有手柄；压紧导轮组件包括压紧导轮、从动齿轮和从动轮轴，压紧导轮固定安装在从动齿轮上方并通过轴承B安装在从动轮轴上部，主导轮与压紧导轮的安装位置相对应，主动齿轮与从动齿轮的安装位置相对应；穿线机构A和穿线机构B分别位于定子支架的两端，穿线机构A的手轮朝向定子支架并与穿线机构B呈镜像摆放。

压紧导轮组件的数量为3个，所述的3个压紧导轮组件分布在主动齿轮组件的外侧。

所述的主导轮的外圆周上设有主沟槽，所述的压紧导轮的外圆周上设有从沟槽。

还包括可调垫脚，可调垫脚的数量为4个，可调垫脚分别安装在支架的下方。

所述的导轨机构通过定位销安装在固定板上。

所述的主动齿轮的模数为8mm、压力角为20度、齿数为55个、分度圆直径为440mm、齿顶圆直径为456mm、齿根圆直径为420mm、齿顶高为8mm、齿根高为10mm、齿全高为18mm，所述的从动齿轮的模数为8mm、压力角为20度、齿数为12个、分度圆直径为96mm、齿顶圆直径为112mm、齿根圆直径为76mm、齿顶高为8mm、齿根高为10mm、齿全高为18mm。

所述的主沟槽和从沟槽上均粘有热缩套。

主动齿轮与从动齿轮的中心距为268mm、齿数比为4.583。

 

有益效果

本发明的一种用于闭口槽电机定子的绕组线穿线机构，与现有技术相比操作省力，减少了穿线作业人员劳动强度，满足了防水绝缘绕组电磁线穿线的技术要求。利用穿线机构A和穿线机构B从电机铁芯进出线两端分别拉进、拉出，实现一根完整绕组线在定子铁芯槽内循环穿线，重复动作。将电磁线完全穿进相应的定子槽中，以机构传动代替手工拉线，并且穿线过程中保持绕组线基本在同一高度，进出线基本平行。通过主动齿轮和从动齿轮的设计，不仅可以避免夹伤绕组线，还可以轻松的对主导轮进行操作。通过导轨机构的设计，可以方便地实现退线、换线和装线操作。主动齿轮采用大模数齿轮，产生大的变位系数，适用不同规格的绕组线情况下的啮合传动。通过在主导轮和压紧导轮上设有沟槽的设计，可以便于利用导轮沟槽和绕组线摩擦力实现绕组线的运动。改善了穿线作业人员的劳动环境，手无需长期直接接触带水的绕组线，绕组线上的水不会溅到身上。节省了人工成本，提高了劳动生产率。