[发明专利]一种电动丝杠式调整间隙的破碎机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动丝杠式调整间隙的破碎机及其控制方法，属于炉渣处理领域。

背景技术

一般而言，气力输渣有两大难题：一是管路堵塞，二是因炉渣粒度大而提高输送速度导致管路磨损急剧，会使后续的气力输送管道频繁堵塞，严重影响电厂的生产安全和导致设备寿命减少。

现有的DGS—830单辊破碎机已投入使用多年，其特点为：齿辊为整体铸造，能提高大渣块的喂入能力；颚板为可调式，破碎粒度不大于30mm；破碎粒度细，密封性较好；轴承座为剖分式，便于齿辊拆装，且轴承润滑很方便；出渣能力大，出渣量达40t/h。然而，由于煤中时常混入硬度较高金属铁块等较小杂物，这些杂物未被输煤系统设备清洗掉，就会混入炉膛掉入破碎机，致使出渣机卡死，导致被迫停炉压火检修。由于这种故障率很频繁，一台破碎机平均每周要出现1~2次故障，给生产造成很大的压力。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种电动丝杠式调整间隙的破碎机及其控制方法。

本发明技术方案

一种电动丝杠式调整间隙的破碎机，包括渣斗、破碎机本体、颚板、连接螺杆、辊轴和破碎出口，还包括电动丝杠、丝杠顶支架、控制箱、卡阻感应器和电控柜，电动丝杠斜放于破碎机本体外部的左下角，电动丝杠顶支架的上顶面与颚板的背面相接触，电动丝杠通过控制箱与电控柜连接，颚板上端通过连接螺杆与破碎机本体铰接，辊轴上设有卡阻感应器，辊轴电机与电控柜连接，电控柜内部安装有PLC控制芯片。

一种电动丝杠式调整间隙破碎机的控制方法，包括以下步骤：

（a）卡阻感应器判断辊轴是否停转；

（b）当破碎机卡死时，辊轴停转，卡阻感应器向电控柜发出卡死信号，电控柜直接控制电动机正反转，排除故障，破碎机正常运行；

（c）若故障仍未排除，即辊轴仍旧停转，电控柜则向控制箱发出调隙命令，控制电动丝杠正转，进而带动顶支架后退，使颚板与辊轴间隙增大，从而大颗粒物料下落，辊轴恢复转动，故障排除，破碎机正常运行；

（d）故障排除后，电控柜迅速向控制箱发出恢复命令，控制电动丝杠反转，进而带动顶支架前进，使颚板与辊轴间隙复原；

（e）当破碎机再次卡死时，重复（b）（c）（d）步骤；

所述的的步骤（b）中电控柜控制电动机正反转的命令程序是：电动机反转一周后继续正转；若破碎机正常运行，则此命令程序结束，若破碎机仍卡死，则重复此命令程序，此命令程序最多执行三次。

所述的步骤（d）中电控柜向控制箱发出的恢复命令，即颚板与辊轴间隙恢复到原来的设定值。

本发明的有益效果：

1、电控柜内置的PLC控制芯片可实现自动化，节省人力；

2、电动丝杠调隙准确，响应快速，且电动丝杠支撑力大；

3、与传统调隙方式相比，安全可靠，双重防卡。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制方法流程图；

图中：

1、破碎出口  2、控制箱  3、电动丝杠  4、顶支架  5、颚板  6、连接螺杆  7、锅炉排渣池  8、渣斗  9、辊轴  10、卡阻感应器  11、破碎机本体   12、电控柜 。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

本发明提供了一种解决目前单辊破碎机容易卡死、不易调整的电动丝杠式调整间隙的破碎机，并提供了它的控制方法。

如图1所示的一种电动丝杠式调整间隙的破碎机，包括渣斗8、破碎机本体11、颚板5、连接螺杆6、辊轴9和破碎出口1，还包括电动丝杠3、丝杠顶支架4、控制箱2、卡阻感应器10和电控柜12，电动丝杠3斜放于破碎机本体11外部的左下角，电动丝杠3顶支架4的上顶面与颚板5的背面相接触，电动丝杠3通过控制箱2与电控柜12连接，颚板5上端通过连接螺杆6与破碎机本体11铰接，辊轴9上设有卡阻感应器10，辊轴电机与电控柜12连接，电控柜12内部安装有PLC控制芯片。