[发明专利]止水带反包调节装置有效
申请号: | 201310731556.3 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103737951A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 张道锋;谭建军;伍志翔 | 申请(专利权)人: | 桂林橡胶机械厂 |
主分类号: | B29D29/00 | 分类号: | B29D29/00 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 廖世传 |
地址: | 541002 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 止水带 调节 装置 | ||
(一)技术领域:
本发明新型涉及Omega止水带生产和制造领域,具体为一种在Omega止水带预成型生产线上使用的止水带反包调节装置。
(二)背景技术:
Omega止水带主要运用于地下设施、隧道、涵洞、水利、地铁等工程。
Omega止水带主要是利用橡胶的高弹性和压缩变形性,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到紧固密封,有效的防止建筑构件的漏水、渗水,并起到减震缓冲作用,从而确保工程建筑物的使用寿命。
所述止水带预成型生产线主要由四组帘布导开装置、帘布输送带、储料装置、硬质胶条导开装置、反包装置、滚压装置、覆胶输送带、覆盖胶导开装置、定长裁断装置和卷取装置构成,如本申请人单位提出的《止水带预成型生产线》发明专利申请(专利申请号201310177150.5)。
所述的反包装置依靠两排小压辊给胶条定位并将帘布压紧在反包输送带上,反包输送带在带动帘布前行时,通过两排从0°~180°的绕辊使帘布在向前行走时自动实现反包。
所述反包方式使反包的效率得到很大的提高,但由于两排小压辊和0°~180°的绕辊都是固定的,所以反包装置只能满足一种厚度的止水带反包,而且输送皮带的宽度也无法调节,从而导致止水带预成型生产线的使用效能低下,不能满足多种规格的止水带生产要求。
(三)发明内容:
为此,本发明提出了一种止水带反包调节装置,从而解决传统止水带预成型生产线不适应多种规格止水带生产的技术问题。
能够解决上述技术问题的止水带反包调节装置,包括输送机构、胶条定位预紧机构和0°~180°绕辊机构,与现有技术不同的是所述输送机构包括由传动轴带动的左、中、右三对皮带轮,各对皮带轮上分别包绕有输送带,中间一对皮带轮的位置固定,左、右两对皮带轮通过轴承座安装在左、右移动板上,所述左、右移动板通过输送带宽度调节机构实现同步向内收拢和同步向外张开,左、中、右主动皮带轮分别以滑动、固定、滑动的方式于传动轴上安装;所述胶条定位预紧机构左、右布置,并通过左、右支架对应设于左、右输送带上方,所述左、右支架分别设于左、右移动板上;所述0°~180°绕辊机构对应于左、右输送带设于左、右移动板上。
本发明结构中,输送机构的整体宽度可以根据止水带帘布的宽度对应调节,同时胶条定位预紧机构和0°~180°绕辊机构跟随输送机构同步调节,实现对任何规格止水带的生产和加工。
为调节反包宽度,所述0°~180°绕辊机构中,90°~165°范围的导向辊设于左、右平移调节机构上;为调节反包层帘布的贴合压力,180°范围的压辊设于升降调节机构上。
所述左、右平移调节机构的一种结构包括由左、右平移气缸分别带动的左、右平移支架,所述左、右滑架分别安装于左、右移动板上;所述升降调节机构的一种结构包括由左、右升降气缸分别带动的左、右升降支架,所述左、右升降支架分别安装于左、右移动板上。
所述输送带宽度调节机构的一种结构为丝杆螺母传动副,传动副中的丝杆横置于左、右移动板之间,传动副中的螺母固设于左、右移动板上并分别与丝杆的左、右段旋合,左、右段丝杆上的螺纹旋向相反。
所述胶条定位预紧机构的一种结构包括胶条定位气缸、轮架、定位预紧轮和胶条挡板,所述胶条定位气缸安装于支架上,所述轮架安装于胶条定位气缸竖直向下伸出的活塞杆上,一排定位预紧轮和胶条挡板分别于轮架上前、后安装,所述定位预紧轮外侧端面的圆周上开设有定位硬质胶条的凹槽。
所述传动轴上对应于左、右主动皮带轮的滑动轴段设为四方轴或六方轴,四方轴或六方轴既能带动皮带轮转动,又不限制皮带轮随移动板一起轴向移动。
本发明的有益效果:
本发明止水带反包调节装置对硬质胶条的定位准确(达到±2mm),硬质胶条的压力稳定不易打折;上料速度快,帘布更容易通过反包装置;反包力稳定可调,提高止水带成型质量;整个反包装置能满足不同厚度与不同宽度的止水带生产,提高生产线使用效能。
(四)附图说明:
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式的俯视图。
图号标识:1、传动轴;2、皮带轮;3、轴承座;4、移动板;5、支架;6、丝杆;7、螺母;8、导向辊;9、压辊;10、胶条定位气缸;11、轮架;12、定位预紧轮;13、机架;14、滑动轴;15、平移气缸;16、平移板;17、升降气缸;18、链轮。
(五)具体实施方式:
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
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