[发明专利]铜镍矿全尾砂与棒磨砂混合充填料的早强充填胶凝材料无效

专利信息
申请号: 201310731947.5 申请日: 2013-12-27
公开(公告)号: CN103803928A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 王永前;杨志强;高谦;王永定;李茂辉;王有团;李博;刘瑞成 申请(专利权)人: 金川集团股份有限公司;北京科技大学
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B18/12
代理公司: 中国有色金属工业专利中心 11028 代理人: 李迎春;李子健
地址: 737103*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 铜镍矿全尾砂 磨砂 混合 充填 材料
【权利要求书】:

1.一种充填胶凝材料,其特征在于,该充填胶凝材料的成分以质量百分比计包括:5%—6%高钙石灰,17%—19%的脱硫灰渣,1%—3%芒硝,72%—77%矿渣微粉。

2.根据权利要求1所述的充填胶凝材料,其特征在于,所述高钙石灰中CaO的质量百分比含量≥80%,高钙石灰的粒度分布为d10=3.97μm—5.06μm、d50=8.06μm—13.68μm、d90=22.19μm—42.21μm,dav=11.09μm—24.55μm,比表面积5720cm2/cm3—8377cm2/cm3

3.根据权利要求1所述的充填胶凝材料,其特征在于,所述脱硫灰渣中SO3的质量百分比含量为38%—42%,脱硫灰渣的粒度分布为d10=13.5μm—15.5μm、d50=38.3μm—40.1μm、d90=72.7μm—80.3μm,dav=42.2μm—44.2μm,比表面积2327 cm2/cm3—2436cm2/cm3

4.根据权利要求1所述的充填胶凝材料,其特征在于,所述矿渣微粉为碱度系数小于1的酸性渣,其质量系数大于1.9,活性系数大于1.1;矿渣微粉的粒度分布为d10=4.53μm,d50=10.67μm,d90=43.81μm,dav=18.13μm。

5.根据权利要求1所述的充填胶凝材料,其特征在于,所述充填胶凝材料还包括质量百分比≤1.5%的亚硫酸钠。

6.一种使用如权利要求1-5之一所述的充填胶凝材料制备的充填料浆,其特征在于,所述充填料浆还包括铜镍矿全尾砂与棒磨砂混合充填料和自来水,所述铜镍矿全尾砂和所述棒磨砂的质量比为2:8—3:7。

7.根据权利要求6所述的充填料浆,其特征在于,所述充填胶凝材料与所述铜镍矿全尾砂与棒磨砂混合充填料的质量比为1:4,所述自来水的质量百分比为22%。

8.根据权利要求6所述的填充料浆,其特征在于,所述铜镍矿全尾砂的化学成分以质量百分比计包括:33%—34% SiO2,32%—34% MgO,20%—21% Fe2O3,2.5%—3.5% SO3,2.5%—3.5% Al2O3,2.0%—3.0% CaO,0.5%—1.0% Cr2O3,0%—0.5% Na2O,0%—0.5% K2O,0%—0.5% TiO2和<1.5% 其他矿物;所述铜镍矿全尾砂的实体密度为2.8 t/m3—3.0t/m3,松散密度为1.2 t/m3—1.3t/m3,孔隙率为54%—58%,粒度分布为d10 =0.0015 mm—0.0017mm、d50 =0.03 mm —0.05mm、d90 =0.1 mm —0.2mm、dv=0.03 mm —0.04mm,不均匀系数为20—23。

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