[发明专利]一种多层老化系统

说明书

技术领域

本发明涉及加工机械领域，尤其涉及一种多层老化系统。

背景技术

目前老化产品大多采用老化柜或单层老化机，不仅占用空间较多，而且一般采用人工上料，造成了极大的人力物力浪费，而且就算有一些多层的老化机，一般进料也比较麻烦，需要耗费大量时间，产品也极易混淆，造成不必要的时间浪费及损失。

发明内容

本发明为解决上述提到的现有的老化机上料麻烦且占用空间较大的缺点，提供一种多层老化系统，其设置有多层老化支架，且设置有升降台，用于自动进料，既节省了空间又节约了人力物力及时间。

具体的，本发明提供一种多层老化系统，其包括多层老化支架、进料升降机、出料升降机、多个载具、电脑控制模块以及载具回收模块，所述进料升降机以及所述出料升降机分别设置在所述多层老化支架的进料端以及出料端，所述载具回收模块设置在所述多层老化支架的出料端，所述多个载具内部设置有老化箱，所述载具内放置待老化产品，所述多层老化支架包括6层支架，所述多个载具分别由所述进料升降机从进料端送至所述多层老化支架，老化完成后由出料端经出料升降机收回待老化产品，所述载具由所述载具回收模块回收利用，所述进料升降机、出料升降机及多个载具分别连接所述电脑控制模块。

优选的，所述电脑控制模块为单片机控制板。

优选的，所述进料升降机包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。

优选的，所述出料升降机包括包括电机、皮带传动机构，所述皮带传动机构包括皮带、主动轮以及从动轮，所述主动轮的输出轴通过皮带连接所述电机，所述电机连接所述电脑控制模块。

优选的，所述多个载具内设置有自动开关及控制装置，所述自动开关及控制装置连接所述电脑控制模块，所述自动开关在载具进入多层老化支架后，自动控制老化箱开始老化，所述控制装置自动控制所述老化箱内的温度。

优选的，所述多层老化支架的每层支架上设置有底座、挡板以及传送机构，所述挡板及所述传送机构设置在所述底座上，所述传送机构包括第一传动轮、第二传动轮以及套设在所述第一传动轮及第二传动轮上的皮带，所述第一传动轮通过电机输出轴连接有电机。

优选的，所述单片机控制板设置有温度控制模块及时间控制模块，用于控制所述老化箱内的待老化产品的老化温度及老化时间。

本发明主要用于多种产品的老化，能够把不同的待老化产品放置在不同的载具中，分开老化。

本发明的有益效果如下：

1、利用进料升降机自动传送载具，改变了人工进料的缺点，节省了大量的人力物力。

2、通过设置多层老化支架，将需要不同老化时间的待老化产品分层设置，避免了待老化产品的混淆。

3、载具通过载具回收模块能够回收利用，节约了成本物力。

4、多层老化支架能够放置多个载具，节约了以往用老化柜或老化箱进行老化所占用的空间，提高了空间利用率。

5、利用单片机控制板对各个载具进行控制，并且在各个载具内分别设置控制开关，控制老化时间及温度等，保证了不同待老化产品的老化情况。

附图说明

图1为本发明的系统的结构示意图；

图2为本发明的进料升降机的结构示意图；

图3为本发明的出料升降机的结构示意图；

图4为本发明的载具的结构示意图；

图5为本发明的多层老化支架的剖面示意图；

图6为本发明的多层老化支架的传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步解释。

如图1所示，本发明提供一种多层老化系统，其包括多层老化支架1、进料升降机2、出料升降机3、多个载具4、电脑控制模块5以及载具回收模块6，进料升降机2以及出料升降机3分别设置在多层老化支架1的进料端11以及出料端12处，载具回收模块6设置在多层老化支架1的出料端12，多个载具4内部设置有老化箱42，载具4内放置待老化产品，多层老化支架1包括6层支架，多个载具4分别由进料升降机2从进料端11送至多层老化支架1，老化完成后由出料端12经出料升降机3收回待老化产品，载具4由载具回收模块6回收利用，进料升降机2、出料升降机3及多个载具4分别连接电脑控制模块5。电脑控制模块5为单片机控制板。