[发明专利]一种用于墙面的防火保温材料及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种用于墙面的防火保温材料及其制作工艺。 

背景技术

目前我国建筑外墙保温材料的施工很多都是预先制备成具有一定防水防火的保温复合板材或块体，然后进行现场施工。但是上述保温板材或块体在加工和施工过程中存在一些问题 ：1、需要先进行大批量的生产、切割，在生产和切割环节，由于保温材料中通常含有石棉、玻璃棉等无机材料，在加工过程中易进入人体肺部，并且长期沉积，不易排出，造成劳动人身损害 ；2、在储备环节，由于这些保温复合板中通常含有玻璃纤维、棉毡等，在纤维缝隙中易滋生细菌，安装到外墙后，细菌长期繁殖会对生活环境和人体健康造成危害。 

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于墙面的防火保温材料及其制作工艺，代替原先的复合板功能，具有重量轻，保温效果好，成本低，性能好的特点。 

 本发明采用的技术方案如下：一种用于墙面的防火保温材料，组成原料由水玻璃胶、填充剂、玻璃纤维、焦宝石细粉、氢氧化铝、氢氧化镁、钛白粉、三氧化二铁、赤泥、发泡剂和防水剂构成；所述防火保温材料各成分重量百分比为：水玻璃胶40%-50%、填充剂2%-10%、玻璃纤维2%-5%、焦宝石细粉7%-10%、氢氧化铝3%-6%、氢氧化镁3%-5%、钛白粉4%-9%、三氧化二铁7%-12%、赤泥12%-27%、发泡剂1.5%-8%和防水剂1.5%-6%。 

 对上述方案作进一步优选，所述填充剂为轻质碳酸钙和石膏粉。 

 对上述方案作进一步优选，所述的玻璃纤维为玻璃纤维原丝通过切割和研磨之后的得到的直径在4-8微米之间，长度在3-5毫米之间的超细玻璃纤维。 

 对上述方案作进一步优选，所述发泡剂为采用动物蛋白发泡剂。 

 对上述方案作进一步优选，所述防水剂有机硅防水剂或硬脂酸防水剂。 

 所述一种用于墙面的防火保温材料的制作工艺为： 

   A、按照重量配比混合均匀制作成型；

   B、将成型材料置于在200℃-400℃的高温干燥房中，进行高温发泡烘干、脱模，即可得到防火保温材料。

 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 

   1、保温效果良好，为不燃材料，耐高温大800℃-1500℃；

   2、成本低，效益高，减低了劳动力；

   3、加入玻璃纤维，使该材料具有较高的抗压强度3-10MPa,且具有一定的韧性。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 

实施例1 

将40份水玻璃胶、3份填充剂、3份玻璃纤维、7份焦宝石细粉、3份氢氧化铝、5份氢氧化镁、5份钛白粉、10份三氧化二铁、15份赤泥、6份发泡剂和6份有机硅防水剂混合均匀制作成成型材料，将成型材料置于在200℃的高温干燥房中，进行高温发泡烘干、脱模，即可得到防火保温材料。

实施例2 

将50份水玻璃胶、9份填充剂、2份玻璃纤维、7份焦宝石细粉、3份氢氧化铝、3份氢氧化镁、4份钛白粉、7份三氧化二铁、12份赤泥、1.5份发泡剂和1.5份硬脂酸防水剂混合均匀制作成成型材料，将成型材料置于在400℃的高温干燥房中，进行高温发泡烘干、脱模，即可得到防火保温材料。

实施例3 

将45份水玻璃胶、4份填充剂、3份玻璃纤维、8份焦宝石细粉、3份氢氧化铝、4份氢氧化镁、5份钛白粉、8份三氧化二铁、12份赤泥、4份发泡剂和4份有机硅防水剂混合均匀制作成成型材料，将成型材料置于在300℃的高温干燥房中，进行高温发泡烘干、脱模，即可得到防火保温材料。

实施例4 

将42份水玻璃胶、8份填充剂、2份玻璃纤维、7份焦宝石细粉、5份氢氧化铝、5份氢氧化镁、4份钛白粉、10份三氧化二铁、12份赤泥、3份发泡剂和2份硬脂酸防水剂混合均匀制作成成型材料，将成型材料置于在350℃的高温干燥房中，进行高温发泡烘干、脱模，即可得到防火保温材料。

经检测，实施例1-4的一种用于墙面的防火保温材料主要物理性能如表1所述： 

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。