[发明专利]液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置（Liquid Crystal Display，LCD）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管（Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL）或发光二极管（Light Emitting Diode，LED)设置在液晶显示面板后方，直接形成面光源提供给液晶显示面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶显示面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（Light Guide Plate，LGP）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶显示面板。

随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化。请参阅图1，为现有的窄边框液晶显示装置的结构示意图，在本结构中，背光源100中的印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）102设置在背板200的底板202上并通过螺钉锁合的方式固定于背板200的底板202上，背光源100中的LED灯104通过打件方式安装于印刷电路板102上，且，LED灯104的背部直接抵靠于胶框300上，进而实现了窄边框设置。

然而，该结构的液晶显示装置虽然可以实现窄边框，但背光源100中的LED灯104的散热却是个不容忽视的问题，由于LED灯104只有底部与印刷电路板102接触，其背部直接抵靠于胶框300上，胶框300一般是由塑胶材料制成的，散热性并不高，因此，LED灯104产生的热量将极难散发开，长时间使用易损坏LED灯104，降低LED灯104的使用寿命，且，通过打件方式安装LED灯104容易使LED灯104发生倾斜，引起LED灯104接触不良，影响发光效果，降低液晶显示装置的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示装置，其结构简单，实现了超窄边框，提升了LED灯的散热效果，且，LED灯安装稳固，不易移位发生接触不良而影响发光效果，提升了液晶显示装置的品质。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示装置，包括：背光模组、设于背光模组上方的胶框、安装于胶框内的液晶显示面板及安装于液晶显示面板上的前框，所述背光模组包括背板、设于背板内的导光板、设于背板内的背光源及设于导光板上的光学膜片组，所述背光源包括印刷电路板以及安装并电性连接于所述印刷电路板的数个LED灯，所述印刷电路板包括一侧部及一垂直连接于该侧部的底部，所述胶框对应背光源设有开口槽，所述印刷电路板的侧部容置于该开口槽内。

所述印刷电路板的侧部与底部呈“L”型设置，所述数个LED灯安装于所述印刷电路板的侧部上。

所述印刷电路板的侧部与底部一体成型制成。

所述背光模组还包括设于背板与导光板之间的反射片。

所述背光源还包括设于反射片与印刷电路板的底部之间的绝缘层。

所述绝缘层包括感光型阻焊剂。

所述背板包括底板及垂直连接于底板的数个侧板，所述底板包括第一板及连接第一板的第二板，所述第一板与第二板呈台阶型设置。

所述印刷电路板的侧部直接抵靠于所述背板的侧板，所述印刷电路板的底部及设于该底部上的绝缘层设于所述背板的该第一板。

所述胶框包括承载部及由承载部向下延伸设置的三个侧壁，该三个侧壁依次连接，形成所述开口槽。

所述背板由金属制成，所述胶框由塑胶材料制成，所述前框由塑胶材料或金属制成。

本发明的有益效果：本发明的液晶显示装置，结构简单，通过在胶框的侧边设置一开口槽，将印刷电路板设置成L型并容置于该开口槽内，实现了液晶显示器的超窄边框，同时，将LED灯安装于印刷电路板的侧部，实现了具有较好的散热效果，且，LED灯的安装稳固，不易移位发生接触不良而影响发光效果，提升了液晶显示装置的品质。