[发明专利]圆锥滚子镦锻机

说明书

技术领域

本发明涉及圆锥滚子镦锻机，其属于轴承加工设备领域。

背景技术

美国BH系列钢球高速镦锻机，生产效率高，是80年代先进水平的产品。它具有精度高、速度快的特点，颇受用户的欢迎。BH-201钢球高速镦锻机由机械系统、电控系统、气动系统、润滑系统以及送料系统、校直系统构成，采用单工位冷镦方式。由一个55千瓦电机通过一对传动比为3的带轮驱动，带动主轴、凸轮、伞齿轮及连杆控制和完成坯料的切断、工位切换及镦锻，顿段频次300次/每分钟。BH-201钢球高速镦锻机对料材要求也高，由于国内技术水平及市场方面原因，该设备利用率极低。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明对高速镦锻机进行功能性改造，提供圆锥滚子镦锻机，用于加工圆锥滚子。使闲置的设备发挥效能，又可解决圆锥滚子的生产加工问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：圆锥滚子镦锻机，包括主电机、滑枕、上冲头座体、下冲头座体，上冲头座体上设置上冲头，下冲头座体上设置下冲头，主电机通过连杆与滑枕连接，上冲头固联在滑枕上，还包括开钳机构，开钳机构由座板、斜块、滚轮、钳指压轮、杠杆、定钳指、动钳指、限位顶丝、弹簧组成；座板固联在上冲头座体和下冲头座体上，座板上设置定钳指和动钳指，动钳指上固联钳指压轮，座板上设置杠杆，杠杆的一端作用在钳指压轮上，另一端固联滚轮，杠杆的支点设置限位顶丝、弹簧，上冲头把固斜块，斜块斜面作用滚轮；上冲头向下冲头靠近，斜块运动到滚轮达到其斜面最高点时，滚轮顶起杠杆固联滚轮的一端，通过杠杆下压钳指压轮而使动钳指脱开坯料；上冲头撤回后，把固在上冲头上的斜块也撤回，在弹簧的作用下，杠杆下压钳指压轮的一端抬起并受限位顶丝的约束，动钳指配合定钳指夹持坯料12。所述主电机为变频调速电机。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：BH-201钢球高速镦锻机钳指脱开是靠上下模具夹料瞬间，利用自身回撤力从坯料中拽出，对钢球而言，这种方式对冲压后零件精度并无影响。但冲压圆锥滚子，当坯料被钳指夹持刚好处于上下模具夹料瞬间，如有一横向力作用，将影响坯料在模具间的稳定性，造成零件冲压精度降低，甚至出现废品。另外，圆锥滚子冲压模具较钢球冲压模具在结构上存在差异，也不适合于这种力的存在。针对这个问题，设计制造了开钳机构，增加机械联锁及开钳动力引入，使开钳动作和主运动有机的联系了在一起。保证在上下模具刚好接触坯料瞬间开钳，以保证钳指持续扶正的功能，降低废品率。

附图说明

图1是圆锥滚子镦锻机开钳机构的主视图；

图2是锥滚子镦锻机开钳机构的侧视图。

图中：1、座板，2、斜块，3、上冲头，4、滚轮，5、下冲头，6、钳指压轮，7、杠杆，8、定钳指，9、动钳指，10、限位顶丝，11、弹簧，12、坯料，13、下冲头座体，14、上冲头座体，15、滑枕。

具体实施方式

为深入了解圆锥滚子镦锻机的结构，结合图1和图2说明如下：

圆锥滚子镦锻机，包括主电机、滑枕15、上冲头座体14、下冲头座体13，上冲头座体14上设置上冲头3，下冲头座体13上设置下冲头5，主电机通过连杆与滑枕15连接，上冲头3固联在滑枕15上，主电机为变频调速电机。圆锥滚子镦锻机镦锻工位包括开钳机构，开钳机构由座板1、斜块2、滚轮4、钳指压轮6、杠杆7、定钳指8、动钳指9、限位顶丝10、弹簧11组成；座板1固联在上冲头座体14和下冲头座体13上，座板1上设置定钳指8和动钳指9，动钳指9上固联钳指压轮6，座板1上设置杠杆7，杠杆7的一端作用在钳指压轮6上，另一端固联滚轮4，杠杆7的支点设置限位顶丝10、弹簧11，上冲头3把固斜块2，斜块2斜面作用滚轮4；上冲头3向下冲头5靠近，斜块2运动到滚轮4达到其斜面最高点时，滚轮4顶起杠杆7固联滚轮4的一端，通过杠杆7下压钳指压轮6而使动钳指9脱开坯料12；上冲头3撤回后，把固在上冲头3上的斜块2也撤回，在弹簧11的作用下，杠杆7下压钳指压轮6的一端抬起并受限位顶丝10的约束，动钳指9配合定钳指8夹持坯料12。