[发明专利]用于大型预应力钢丝缠绕机架残余预紧力的在线监测方法

说明书

技术领域

本发明涉及应变测量方法，具体是一种大型预应力钢丝缠绕机架残余预紧力的在线监测方法。

背景技术

目前，测量大型预应力钢丝缠绕机架应变采用贴片法，在需要测量应变的位置贴应变片，通过应变片测量得到的数据来得到机架的应变数据来计算机架的应变。贴应变片的传统方法为用胶水将应变片粘贴在机架上，由于胶水粘贴的工程难度大不容易掌握，并且胶水过一段时间就会发生蠕变现象，因此胶水粘贴应变片的使用寿命比较短，只实用于机架在钢丝缠绕过程中应变的检测，而不能实现预应力钢丝缠绕机架工作过程中残余预紧力的在线监测。

发明内容

本发明旨在解决上述粘贴式应变片测量方法存在的问题，而提供一种可焊接式应变片贴片方法，降低应变片贴片难度，并实现预应力钢丝缠绕机架工作过程中残余预紧力的在线监测。

本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种大型预应力钢丝缠绕机架残余预紧力的在线监测方法，按下述步骤进行：

a、确定应变测量点，对要测量的区域进行表面处理，使其符合应变片的焊接要求；

b、确定应变片的贴片位置，将应变片粘贴在机架上；

c、采用导线将应变片引线和应变数据采集仪接好，将数据采集仪接口和计算机接口用数据线连接好；

d、在机架进行钢丝缠绕前，数据采集仪通电，打开数据采集软件，采集应变片当前的应变数据并保存，作为初始数据；

e、机架应变改变后，依照步骤c到步骤d再次得到机架的应变片的应变数据；

f、比较两次测量得到的应变数据，得到机架的应变量，从而计算得出机架的残余预紧力。

所述应变片为可焊接式应变片。

所述应变片粘贴方式为采用专用点焊机焊接方式。

所述应变片焊接在机架上之后，因为不会发生胶水蠕变导致应变片失效，所以可以长期使用，从而能够机架的在线监测。

 与现有技术相比，本发明突出效果是：解决了传统粘贴式应变片法测量应变中存在的贴片难度大、使用时效短等问题，实现了预应力钢丝缠绕机架工作过程中残余预紧力的在线监测。

附图说明

图1为本发明实施例测量方法示意图；

图中：机架1，应变片测量片2，应变片补偿片3，测量区域4，应变数据采集仪5，数据线6，计算机7。

具体实施方式

以下结合实施例进一步阐述本发明，目的仅在于更好地理解本发明内容；因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1，一种大型预应力钢丝缠绕机架残余预紧力的在线监测方法，按以下步骤进行：

第一步，首先对测量区域4进行表面处理，使该区域达到理想贴片焊接效果；

第二步，采用的测量方法为半桥式测量法，应变片所处位置如图1所示。根据应变片的具体焊接工艺流程，用点焊机把应变片测量片1、应变片补偿片2焊接在机架上；

第三步，采用半桥式测量法将应变片1、2和应变数据采集仪5的接口用导线6连接，并且将应变数据采集仪5与计算机7用数据线6连接；

第四步，在机架进行钢丝缠绕前，数据采集仪5通电，在计算机7打开数据采集软件，采集应变片当前的应变数据并保存，作为初始数据；

第五步，机架应变改变后，按照第三到第四步进行，再次得到应变片的当前应变数据；

第六步，比较两次测量得到的应变数据，得到机架的应变量，从而计算得出机架的残余预紧力；

第七步，如需再次测量时，按照第四到第六步进行。