[发明专利]剃齿工装

说明书

技术领域

本发明属于剃齿工装领域，具体地说，尤其涉及一种齿剃齿工装。

背景技术

盘齿类零件是一种重要的齿轮件，目前常常通过剃齿机来精加工盘齿类零件（以下简称工件）。剃齿前，需要先将剃齿刀装夹在剃齿工装上，现有的盘齿剃齿工装一般有两种结构：第一种为机械胀紧式结构，这种工装在机械力的作用下使胀紧件胀紧，从而对花键胀套的内孔进行定位，但胀紧件在机械力的作用下胀紧时存在胀紧不规则、不均匀的缺陷，这样就导致工件的中心线与工装中心线的同轴度较差，进而出现偏心的情况，最终影响齿轮的加工精度。

第二种为光杆式结构，这类工装也是对花键胀套的内孔进行定位，但花键胀套的内孔与光杆之间具有小余量的间隙，这样也会导致花键胀套的中心线与工装中心线的同轴度较差，进而出现偏心的情况，最终也会影响齿轮的加工精度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够定位精度高的剃齿工装。

一种剃齿工装，包括芯轴、花键胀套和螺帽，所述花键胀套左侧内部为锥形，右侧端部形成有一第一突起，所述第一突起的内表面与所述芯轴上的一段相配合，右侧端面为与所述螺帽配合的压紧面，所述第一突起下端设置一环形圆孔，所述螺帽左端延长形成有能够与所述环形圆孔相配合的圆环轴，所述圆环轴左端形成有能够与第一突起配合的第二突起。

优选的所述螺帽左侧端面与所述圆环轴内表面的圆跳动小于等于0.01。

优选的所述花键胀套外表面与所述第一突起的右侧表面的圆跳动小于等于0.01。

优选的所述圆环轴与所述芯轴之间为基孔制间隙配合。

优选的所述圆环轴的长度不大于20mm。

本发明提供的剃齿工装，增大螺帽与芯轴之间的接触面积，使得花键胀套安装精准，很好地对花键胀套的内孔进行定位，可靠地保证了花键胀套的中心线与本工装中心线的同轴度，从而防止每次重装花键胀套时跳动不一致，导致工件被压偏，操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明提供的剃齿工装的紧固前整体结构示意图。

图2是本发明提供的剃齿工装的紧固后整体结构示意图。

图3是本发明提供的剃齿工装的螺帽的结构示意图。

图4是本发明提供的剃齿工装的花键胀套的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图4所示的剃齿工装，包括芯轴1、花键胀套2和螺帽3，所述花键胀套2左侧内部为锥形，右侧端部形成有一第一突起21，所述第一突起的内表面与所述芯轴1上的一段相配合，右侧端面为与所述螺帽3配合的压紧面，所述第一突起21下端设置一环形圆孔4，所述螺帽3左端延长形成有能够与所述环形圆孔4相配合的圆环轴5，所述圆环轴5左端形成有能够与第一突起21配合的第二突起51。

优选的所述圆环轴5的长度不大于20mm。

使用本发明提供的剃齿工装时，将螺帽3的圆环轴5放入花键胀套2的环形圆孔4中，使第一突起21和第二突起51相配合，并整体由芯轴1右端套入。

其中为保证工件定位准确，所述螺帽3左侧端面与所述圆环轴5内表面的圆跳动小于等于0.01，所述花键胀套2外表面与所述第一突起21的右侧表面的圆跳动小于等于0.01，花键胀套2的内外表面和第一突起21和螺帽3的左侧端面的粗糙度均为0.8。

为防止因温度等原因引起的膨胀误差或者圆环轴5与芯轴1之间过盈配合，使得螺帽3未拧紧和圆环轴5无法轴向移动，所述圆环轴5与所述芯轴1之间使用基孔制H7/h6间隙配合。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。