[发明专利]一种使用于煤矿井下风筒修补的修补胶

说明书

技术领域

本发明属于煤矿井下通风设备领域，特别是涉及一种用于煤矿井下风筒修补过程中使用的风筒修补胶。

背景技术

目前，我国大部分煤矿对旧风筒的回收利用没有很好的办法，用一般补胶效果均不佳，遇水则自动脱落。风筒上破孔太大时，常因风压力造成粘结力不足而使粘合的部分被风吹开，造成补丁存在时间不长。部分煤矿也通过补胎的胶水来粘合风筒，但是这种方法虽然粘合效果好但是补胎胶水成本太高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种既造价低廉又方便实用的风筒修补胶。本发明的具体技术方案是将生胶破碎，然后用生胶与汽油重量比为1：5～20的汽油浸泡在密封的容器里，浸泡时间在30～70天，浸泡温度30～60℃，即可制成本发明的风筒补胶。所述生胶可以是已知的天然橡胶或合成橡胶中的一种或几种按一定比例混合在一起。所述天然橡胶可以是烟片胶或标准胶，所述合成橡胶可以是丁苯胶、顺丁胶或丁基胶。优选该制备过程所用汽油可以为90#、93#或97#，优选97#汽油；浸泡时间30～70天，优选40～50天，浸泡温度优选35～45℃。

本发明提供的风筒修补胶不但粘结力强，而且所选材料造价低廉，经本发明风筒修补胶修补的风筒，经久耐用、防水防折。

具体实施方式

本发明风筒修补胶是由合成橡胶与汽油按照重量比为1：10浸泡在密封的容器里，浸泡时间30～70天，浸泡温度30～60℃配制而成。所述合成橡胶可以是丁苯胶、顺丁胶或丁基胶中的一种或种的混合物。所述制备过程使用的汽油为97#。表1为本发明的几种试验配方。

表1  试验配方（重量比）

为了进一步寻找本发明风筒补胶的最佳制备方案，进行了制备温度、放置时间等方面的试验。试验结果见表2～表5。

表2  配方A制备工艺试验

表3  配方B制备工艺试验

表4  配方C制备工艺试验

表5  配方D制备工艺试验

制备温度30354560放置时间30405070结果粘结性差粘结性较差粘结性较差粘结性差

根据上述实验结果，所述浸泡时间优选40～50天。所述浸泡温度优选35～45℃。

在修补风筒过程中，先将风筒破口周围洗净，再用木磋挫出新鲜的胶痕，再贴上圆滑的补丁补上，然后用木棰轻捣结实，凉干即可供井下通风使用。