[发明专利]一种汽油机活塞胀圈及其制备方法

权利要求书

1. 一种汽油机活塞胀圈，其特征在于，包括胀圈基体混合粉料及添加剂，其中：

胀圈基体混合粉料为：铁粉：石墨：硅铁：锰铁：铬粉：镍粉：铜粉按质量比=90.03~93.72：0.62~0.70：1.13~2.47：4.50~6.00：0.01~0.3：0.01~0.30：0.01~0.2；

添加剂为润滑剂、硬质相、合金元素、铜粉，其和胀圈基体混合粉料质量比为：胀圈基体混合粉料：润滑剂：硬质相：合金元素：铜粉按质量比94.7~98.3：0.5~0.8：1.0~2.0：0.1~2.0：0.1~0.5。

2.根据权利要求1所述的一种汽油机活塞胀圈，其特征在于，铁粉为水雾化铁粉，纯度>99%，粒度为-200目，经650~680℃、1hH₂退火处理；石墨纯度>99%，粒度为20~50μm；硅铁粉纯度>99%，硅含量为15wt.%，粒度为-200~320目；锰铁粉纯度>99%，锰含量为20wt.%，粒度为-200~320目；铬粉纯度>99%，粒度为-200~320目；镍粉纯度>99%，粒度为-200~320目；铜粉纯度>99%，粒度为-200~320目。

3.根据权利要求1所述的一种汽油机活塞胀圈，其特征在于，润滑剂为石墨、CaF₂、MoS₂中的一种，纯度>99%，粒度为10~20μm。

4.根据权利要求1所述的一种汽油机活塞胀圈，其特征在于：硬质相为WC、TiC、VC、Cr₃C₂中的一种，纯度>99%，粒度为1~5μm。

5.根据权利要求1所述的一种汽油机活塞胀圈，其特征在于：合金元素为V、Mo中的一种，纯度>99%，粒度为20~50μm。

6.一种汽油机活塞胀圈的制备方法，其特征在于：

(1)将铁粉：石墨：硅铁：锰铁：铬粉：镍粉：铜粉按质量比=90.03~93.72：0.62~0.70：1.13~2.47：4.50~6.00：0.01~0.3：0.01~0.30：0.01~0.2；

(2)将上述胀圈基体混合粉料：润滑剂：硬质相：合金元素：铜粉按质量比94.7~98.3：0.5~0.8：1.0~2.0：0.1~2.0：0.1~0.5配料，在球磨机中混合8~15h；

(3)将混匀后的粉料在600~700MPa压力下压制成活塞胀圈坯体，压坯密度为6.8~7.1g/cm³；

(4)将胀圈坯体在H₂气氛条件下1150~1200℃烧结1~2h，烧结体密度为7.68~7.75 g/cm³；

(5)将烧结后的活塞胀圈进行磨削及开口处理，即得粉末冶金活塞胀圈产品。

7.根据权利要求6所述的一种汽油机活塞胀圈的制备方法，其特征在于：铁粉为水雾化铁粉，纯度>99%，粒度为-200目，经650~680℃、1hH₂退火处理；石墨纯度>99%，粒度为20~50μm；硅铁粉纯度>99%，硅含量为15wt.%，粒度为-200~320目；锰铁粉纯度>99%，锰含量为20wt.%，粒度为-200~320目；铬粉纯度>99%，粒度为-200~320目；镍粉纯度>99%，粒度为-200~320目；铜粉纯度>99%，粒度为-200~320目。

8.根据权利要求6所述的一种汽油机活塞胀圈的制备方法，其特征在于：润滑剂为石墨、CaF₂、MoS₂中的一种，纯度>99%，粒度为10~20μm。

9.根据权利要求6所述的一种汽油机活塞胀圈的制备方法，其特征在于：硬质相为WC、TiC、VC、Cr₃C₂中的一种，纯度>99%，粒度为1~5μm。

10.根据权利要求6所述的一种汽油机活塞胀圈的制备方法，其特征在于：合金元素为V、Mo中的一种，纯度>99%，粒度为20~50μm。