[发明专利]一种水溶性杏仁膳食纤维粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及营养制品的制作方法，特别涉及一种膳食纤维粉的其制备方法。

背景技术

杏渣中膳食纤维含量丰富，其纤维状碳水化合物为优质纤维素，其基料碳水化合物为半纤维素和糖蛋白。膳食纤维具有优良的物化和生理生化特性，膳食纤维可分为水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维两大类。现有的膳食纤维营养品，低温脱脂再超微处理，研磨细磨成浆，加净糖液搅拌，再高压均质、灭菌、浓缩，浓缩物再进入糊状物干燥机中干燥，生产颗粒粗粉。它的不足之处：由于物质内部的结构被严重破坏，从而预防结肠癌、肠憩室症、便秘、肥胖及胆结石的作用明显下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种保护物质内部的结构，从而提高预防结肠癌、肠憩室症、便秘、肥胖及胆结石的作用的一种水溶性杏仁膳食纤维粉及其制备方法。 

本发明的技术方案是：一种水溶性杏仁膳食纤维粉，其组成主要包括脂肪、淀粉、蛋白质的杏仁膳食纤维、软水、纤维素酶和活性碳。其中，以软水为一个基本单位，软水和脂肪、淀粉、蛋白质的杏仁膳食纤维、纤维素酶、活性碳的质量比为1： 0.1111～0.1667，1：0.0667～0.1000，1：0.0222～0.0333，1：0.9333～1.0667， 1：0.0267～0.0400和1：0.0400～0.0600。

水溶性杏仁膳食纤维粉的制作方法按以下步骤实现：

（1）将脱往脂肪、淀粉和蛋白质的杏仁膳食纤维置于水解罐中，加进80LpH值为5.0的软水，向水解罐夹层中通人蒸汽，升高物料温度至50℃，在搅拌下加进纤维素酶，处理90min，然后用碟式分离机以6000r/min的速度进行离心分离，收集离心上层清液；

（2）脱色、精制将离心上层清液升温至85～90℃，保持15min，再加进滤液体积的活性炭，继续搅拌10m，抽滤，收集滤过液，迅速冷却至室温，然后用超滤机常温浓缩，超滤膜截留分子量为5000、操纵压力为0.2～25MPa；

（3）将水溶性杏仁膳食纤维超滤浓缩液用离心式喷雾干燥机干燥，获得水溶性杏仁膳食纤维粉。喷雾干燥条件最好为：进风温度145～155℃，出风温度80～85℃，喷雾电机转速8000～12000r/min。

本发明与现有技术相比有如下优点：保护物质内部的结构，从而提高预防结肠癌、肠憩室症、便秘、肥胖及胆结石的作用。

具体实施方式       

实施例 1  

水溶性杏仁膳食纤维粉的制作方法按以下步骤实现：

（1）将脱往脂肪0.1111 kg、淀粉0.0666kg和蛋白质的杏仁膳食纤维0.0222kg置于水解罐中，加进80LpH值为5.0的软水1.0667kg，向水解罐夹层中通人蒸汽，升高物料温度至50℃，在搅拌下加进纤维素酶0.0267kg，处理90min，然后用碟式分离机以6000r/min的速度进行离心分离，收集离心上层清液；

（2）脱色、精制将离心上层清液升温至85～90℃，保持15min，再加进滤液体积的活性炭0.0400kg，继续搅拌10m，抽滤，收集滤过液，迅速冷却至室温，然后用超滤机常温浓缩，超滤膜截留分子量为5000、操纵压力为0.2～25MPa；

（3）将水溶性杏仁膳食纤维超滤浓缩液用离心式喷雾干燥机干燥，获得水溶性杏仁膳食纤维粉。喷雾干燥条件最好为：进风温度145～155℃，出风温度80～85℃，喷雾电机转速8000～12000r/min。

实施例  2     

水溶性杏仁膳食纤维粉的制作方法按以下步骤实现：

（1）将脱往脂肪0.1667kg、淀粉0.1000kg和蛋白质的杏仁膳食纤维0.0333kg置于水解罐中，加进80LpH值为5.0的软水0.9333kg，向水解罐夹层中通人蒸汽，升高物料温度至50℃，在搅拌下加进纤维素酶0.0400kg，处理90min，然后用碟式分离机以6000r/min的速度进行离心分离，收集离心上层清液；

（2）脱色、精制将离心上层清液升温至85～90℃，保持15min，再加进滤液体积的活性炭0.0600kg，继续搅拌10m，抽滤，收集滤过液，迅速冷却至室温，然后用超滤机常温浓缩，超滤膜截留分子量为5000、操纵压力为0.2～25MPa；

（3）将水溶性杏仁膳食纤维超滤浓缩液用离心式喷雾干燥机干燥，获得水溶性杏仁膳食纤维粉。喷雾干燥条件最好为：进风温度145～155℃，出风温度80～85℃，喷雾电机转速8000～12000r/min。