[发明专利]一种长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法及其结构

权利要求书

1.一种长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，包括基础处理、底网铺设、其特征是：具体包括下列步骤：

A、基础处理：对炉底表面进行清理，然后铺设基础耐火材料，并按工艺要求进行表面处理；

B、底网铺设：在处理好的基础上铺设一层耐腐蚀的固接筋网，并固定于基础上；

C、耐温处理：在固接筋网上铺设耐高温填料层，并在填料层上铺设一层耐火材料；

D、接缝定型：在C步骤最后一道工序全部处理，且未完全干透固化之前，安装上炉底，定位，支护并至填料层干透固化，即可投入使用。

2.根据权利要求1所述的长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，其特征是：所述的固接筋网为不锈钢筛网，铺设于炉底之整体表面。

3.根据权利要求1所述的长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，其特征是：所述的耐高温填料层为镁基复合填料，为镁基溶剂与耐高温粉料调制的复合灌注填料。

4.根据权利要求1所述的长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，其特征是：所述的镁基溶剂为氯化镁、氧化镁、硫化镁或硼化镁中的一种或一种以上的混合溶剂；所述的耐高温粉料为镁粉、铬镁粉或镁铝粉中的一种或一种以上的混合粉料。

5.根据权利要求1或4所述的长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，其特征是：所述的镁基溶剂为氯化镁，所述的耐高温粉料为镁粉，两者的混合比例为 1：5~10。

6.根据权利要求2所述的长效耐腐蚀免维护转炉炉体-炉底筑缝方法，其特征是：所述的不锈钢筛网为钢板冲压筋网，网眼孔径为5~25mm。

7.一种基于权利要求1所述方法的炉体-炉底填隙结构，包括固接筋和耐高温填料，其特征是：所述的固接筋设置于炉体与炉底之间的缝隙中，所述固接筋与缝隙之间灌注设置耐高温填料构成整体的耐高温填隙层（5）。

8.根据权利要求7所述的炉体-炉底填隙结构，其特征是：所述的固接筋为耐腐蚀耐高温的金属网，四周或中部区与炉底点状分布固接。

9.根据权利要求7所述的炉体-炉底填隙结构，其特征是：所述的耐高温填隙层（5）由镁基溶剂和耐高温粉料的混合料与固接筋网复合固接而成的填隙层。

10.根据权利要求7所述的炉体-炉底填隙结构，其特征是：所述的耐高温填隙层（5）由氯化镁溶剂和镁粉混合料与不锈钢筛网复合固接而成的填隙层。