[发明专利]一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具

说明书

技术领域

本发明属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，主要应用于产品内腔里有斜槽倒扣的模具中。

背景技术

目前对于产品内腔里有斜槽倒扣的模具，一般采用动模斜芯子先抽机构来实现，此种机构动模斜芯子穿过动模板固定在动模垫板上，动模板和动模垫板之间有弹簧和导柱，动模板为浮动的板，动模斜芯子与固定在动模板上的动模镶块斜面配合并可以滑动，利用斜芯子的头部成型产品的斜槽部分；开模时，在弹簧的作用下动模板由导柱导向与动模垫板最先分开，动模斜芯子随同动模垫板一起运动，沿斜面滑出脱出产品内腔的斜槽倒扣。此种机构需要多增加一块动模垫板，占用模具空间大，提高了模具的制造成本；动模斜芯子与动模镶块滑动配合要求公差严，使加工过程难度增大；动模斜芯子与动模镶块接触面积大，在成型量产时容易拉伤；由于动模斜芯子穿过动模板固定在动模垫板上，在钳工装配时需要大量时间调配，增加了劳动量。

发明内容

本发明要解决技术问题是提供一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具，解决了内腔里有斜槽倒扣的产品在模具制造中存在的问题。

本发明的技术方案是，此模具的模架包括：定模底板1、流道板2、定模板3、动模板4、方铁5、面针板6、底针板7、动模底板8；内部结构包括：斜导柱固定块9、斜导柱10、斜楔11、定模镶块12、动模镶块A13、动模镶块B14、滑块镶件定位销15、滑块镶件A16、滑块镶件B17、动模镶件18、滑块座19、滑块本体20、滑块本体固定板21、滑块用顶柱22、滑块用弹簧23、滑块用顶丝24、滑块限位柱25、动模挤块26、顶杆27。

内部连接方式为：斜导柱10与斜导柱固定块9挂台连接并限位，斜导柱固定块9、定模镶块12嵌入定模板3中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧，斜楔11嵌入定模板3中，与其四周面配合并定位，通过螺栓锁紧；斜导柱10与滑块座19的斜导柱孔间隙配合，斜楔11与滑块座19斜面紧密接触起到限位作用；滑块用顶柱22的头部圆柱与滑块本体固定板21内内孔配合并定位，滑块用顶柱22的顶部与动模镶块B14面接触并限位，滑块用弹簧23放置在滑块座19的空腔内与滑块用顶柱22的底部为面接触，通过滑块用顶丝24锁紧并限位，合模状态下滑块用弹簧23处于压缩状态；滑块镶件A16嵌入滑块镶件B17中与其四面接触并限位，滑块镶件定位销15穿过滑块镶件A16与滑块镶件B17过盈配合并定位作用，滑块本体20上设有U型槽与斜面，滑块镶件A16和滑块镶件B17与滑块本体20的U型槽斜面接触，滑块镶件B17与动模镶件18的内壁四面紧密配合并在其中滑动，动模镶件18与动模镶块A13挂台连接，动模镶块A13和动模镶块B14与动模镶件18为面接触并限位，滑块本体20与动模镶块B14为面接触并在其中滑动，滑块本体20与滑块本体固定板21挂台连接三面接触并限位，滑块本体20和滑块本体固定板21与滑块座19中为面接触并限位通过螺栓锁紧并固定，动模挤块26与动模镶块B14为面接触，动模挤块26与动模板4斜面紧密接触，对动模镶块A13、动模镶件18和动模镶块B14起到楔紧作用；动模镶块A13、动模镶块B14和动模挤块26通过螺栓锁紧并固定在动模板4上。

开模时，斜楔11对滑块座19的楔紧作用取消，在滑块用弹簧23的作用下，滑块座19滑动和滑块限位柱25接触而停止，滑块座19带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块镶件B17与滑块本体20的U型槽分离，滑块本体20上的U型槽的上斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销15促使其沿斜下方运动，滑块镶件定位销15带动滑块镶件A16和滑块镶件B17沿斜线方向运动，达到斜面抽芯目的，当滑块镶件B17与动模镶块B14面接触时，滑块镶件B17停止运动，滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动，脱离了产品内腔的斜槽倒扣部分。

合模时，滑块座19运动的同时带动滑块本体固定板21和滑块本体20运动，滑块本体20上的U型槽下斜面与滑块镶件定位销15的圆弧面接触并推动滑块镶件定位销15促使其沿斜上方运动，滑块本体20的斜面与滑块镶件A16和滑块镶件B17的底面接触，同时滑块镶件B17在动模镶件18的斜腔内滑动并复位。

本发明的有益效果是：通过滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品，保证了内腔里有斜槽倒扣的产品顺利脱模，简化了模具结构，节省了模具空间，降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1 是模具机构的示意图一。