[发明专利]一种极薄片状物微波烘干装置在审
申请号: | 201310737068.3 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN104748528A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 王守斌;万浩;彭磊;陈明 | 申请(专利权)人: | 宜昌市宝星科技实业开发公司 |
主分类号: | F26B15/00 | 分类号: | F26B15/00;F26B3/347 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄片 微波 烘干 装置 | ||
技术领域
本发明一种极薄片状物微波烘干装置,涉及物料加热烘干领域。
背景技术
现有技术中,采用的远红外烘干装置是由:加热烘箱体,金属传送网带,拖动电机,红外加热板,温度传感器,排潮风机组成。在设备开始生产后,远红外加热板开始预热箱体,在箱体温度达到设定温度后,即将辊压成型后的极薄片状烟草物料,由金属传送网带送入加热烘箱体中进行加热。控制红外加热板的功率,以达到烘出含合格水分的极薄片状烟草物料。一般在采用红外加热的这种加热方式下,需要预热烘箱,不能即开即用。在物料连续烘干的情况下,当物料断裂后,由于红外加热的热惯性,会使残留在金属网带上的片状烟草物料燃烧,有火灾隐患;加之在长时间的红外加热烘干下,温度控制的不稳定和对物料加热的不均匀性影响烟草成品的品质。加之红外加热板的能耗高,热效应低,造成该装置的损耗比较大,而且在加热物料过程中容易产生粉尘对环境有影响。
发明内容
为了解决现有的红外烘干装置能耗高,对加热物料品质及安全性的不足、以及对环境的影响。本发明装置提供一种极薄片状物微波烘干装置,该加热装置不仅能降低能耗、减小热惯性、而且能即开即用,提高加热物料的品质以及生产的安全性,同时减少对环境的影响。
本发明采取的技术方案为:一种极薄片状物微波烘干装置,包括机架、网带,机架上安装有微波抑制器、加热装置,微波抑制器连接加热装置,所述加热装置上安装有波导,波导上安装有微波磁控管。
所述机架包括依次连接的后机架、中机架、前机架,所述后机架和前机架上分别安装有微波抑制器,中机架上安装有加热装置,所述微波抑制器连接到加热装置两端。
所述加热装置上安装有冷却循环水管。
所述加热装置连接排潮风管,在排潮风管与加热装置之间加装微波抑制网格。
所述微波抑制器包括上罩壳、下罩壳,上罩壳与下罩壳之间安装有抑波循环水管以及反射式抑制片。
所述加热装置由多节加热箱体固定连接构成,多节加热箱体安装于中机架上,任意一节加热箱体上布置有正交排列的多个波导。
所述中机架上安装有托板,在中机架上安装油浸水冷组件,在中机架的上部安装接灰板和第一托辊。
所述中机架上安装有网带托辊。
所述后机架上安装有改向辊、张紧辊、减速电机、刷辊和主动辊。
所述前机架上安装有改向辊、纠偏机构、纠偏电机、第二托辊和被动辊。
本发明一种极薄片状物微波烘干装置,技术效果如下:
可实现和其它设备连接成生产线,连续式微波加热,达到连续烘干物料的目的。
穿透性加热,物料内外一起受热,加热速度快,均匀,减少产品的加热时间;选择性加热,因为水分子对微波的吸收损耗最大,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量较低的部位,从而干燥速率趋一致。降低设备能耗,热效应高,损耗小,由于含有水分的物质最容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其他损耗。特别针对物流中的水分,容器及空气几乎不加热,与现有电加热烘箱比节能大于30%;提高加热效率,无热惯性,可即开即用,操作方便,易于控制;微波加热使被加热物体本身成为加热体,不需要热传导过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到加热温度,在应用中大大提高了生产效率,增强所加热产品品质,微波加热温度均匀,表里一致。由于微波对水有选择加热的特点,不会产生外焦里生的夹生现象。可以在较低温度下进行干燥,而不致使产品中的干物质过热而损坏,提高产品的产量和质量。清洁卫生,符合环保要求。由于微波在金属制成的加热箱体和波导管中工作,所以几乎无微波泄漏,没有放射线危害及有害气体的排放,不产生余热和粉尘,极大程度的改善了工作环境和劳动强度。
本发明一种极薄片状物微波烘干装置,尤其是能应用与辊压法薄片生产线中将辊压成型后的湿薄片烘干为规定含水量的干薄片,本发明装置也可用于其它极薄片状物告诉干燥的场合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明装置主视结构图;
图2是本发明装置俯视结构图;
图3是本发明装置的后机架的主视图;
图4是本发明装置的微波抑制器的主视图;
图5是本发明装置的单个加热箱体的主视图;
图6是本发明装置的中机架的主视图;
图7是本发明装置的前机架的主视图;
图8是本发明装置的排潮风管的主视图。
具体实施方式
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