[发明专利]一种曲轴箱防爆阀

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种防爆阀，尤其涉及一种曲轴箱防爆阀。

背景技术

目前，内燃机曲轴箱内由于曲轴的运动会引起曲轴箱内的油雾爆震，从而产生高压气流和高温的火焰，而防爆阀设置在曲轴箱的箱体上，可以释放曲轴箱的压力，在泄放压力的同时，能阻止火焰通过并随后关闭阻止空气进入。目前普通的防爆阀普遍存在不能完全将火焰熄灭在防爆阀内，且对爆炸产生的高压气流减弱的效果也不理想。

为了解决这个问题，申请人曾经提供了一种防爆阀[申请号:200810061321.7；授权公告号：CN101275487A],括面板、座板和内阻燃器，三者组成阀腔，在阀腔内设有与座板形成密封的阀板，在面板和阀板之间设有弹簧，在面板和座板之间还固定有外阻燃器，外阻燃器和内阻燃器均由若干片圆环状的阻燃器片正反面交替放置且层层叠加后组成，在阻燃器片的正面和正面相叠合后形成若干条连通阀腔和外界的通道，每条通道至少有两次弯折，本防爆阀通过内阻燃器和外阻燃器内部的特殊结构来延长火焰和气流的流经路程，达到很好的熄灭火焰和减弱气流的作用。但由于该防爆阀中外阻燃器和内阻燃器均由若干片圆环状的阻燃器片正反面交替放置且层层叠加后组成，使防爆阀的加工流程变的复杂，减低生产效率，且也不利于后期内、外阻燃器的跟换。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种生产效率高、内阻燃块和外阻燃块更换方便的曲轴箱防爆阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲轴箱防爆阀，包括呈圆环状的座板以及与座板相固连的面板，所述的座板与面板相互平行设置，所述的座板与面板之间固定有阀板以及弹簧，其特征在于，所述的座板与面板之间还固定有内阻燃块、外阻燃块，且内阻燃块和外阻燃块均为圆环形，所述的外阻燃块套在内阻燃块外。

本曲轴箱防爆阀不工作时，阀板顶在座板上并与座板形成密封；工作时，阀板被打开，高温火焰和高压气流延着阀板流入并流经内、外阻燃块，由于内阻燃块和外阻燃块具有延长火焰和气流的流经路程的功能，使高温火焰在阻燃块内熄灭，防止火焰外泄，而气流则因气波反射技术的应用而得以释放。

本曲轴箱防爆阀由于采用内阻燃块和外阻燃块作为灭火的组要部件，且内阻燃块和外阻燃块均为一整体结构，这样简化了制作该防爆阀的制造流程，从而提高了生产效率；当本防爆阀出现故障时，采用内阻燃块和外阻燃块，便于操作员查找该防爆阀出现问题的地方，同时也方便了内阻燃块和外阻燃块的更换。且由于内阻燃块和外阻燃块，在更换内、外阻燃块时，无需经过特定的培训，普通的人员也能够进行更换，从而降低了该防爆阀的维修难度。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的内阻燃块由若干正反面交替放置的环状阻燃器片冲压铆接而成。正反面交替放置的环状阻燃器片通过冲压铆接形成内阻燃块，使相邻两阻燃器片连接更加牢靠，防止在高温火焰和高压气流的冲击下，阻燃器片出现移位，影响本防爆阀的正常工作。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的外阻燃块由若干正反面交替放置的环状阻燃器片冲压铆接而成。正反面交替放置的环状阻燃器片通过冲压铆接形成外阻燃块，使相邻两阻燃器片连接更加牢靠，防止在高温火焰和高压气流的冲击下，阻燃器片出现移位，影响本防爆阀的正常工作。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的两正反面交替放置的环状阻燃器片之间具有出气间隙。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的外阻燃块的内径大于内阻燃块的外径，所述的内阻燃块外套有网状的内层阻燃圈，所述的外阻燃块外套有网状的外层阻燃圈。在内阻燃块外套有网状的内层阻燃圈，在高温火焰流经内层阻燃圈时将高温火焰全部打散；表层阻燃圈则可以起到阻止杂物进入到阀体内部和美化本防爆阀的作用。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的内阻燃块上设有内阻燃块压板，所述的面板、内阻燃块压板、内阻燃块及座板通过螺栓相固定。螺栓穿过面板、内阻燃块压板、内阻燃块并与座板螺纹连接，拧紧螺栓，面板、内阻燃块压板及座板将内阻燃块压紧固定。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的外阻燃块上设有外阻燃块压板，所述的外阻燃块压板、外阻燃块以及座板通过螺钉相固定。螺钉穿过外阻燃块压板、外阻燃块并与座板螺纹连接，拧紧螺钉，外阻燃块压板和座板将外阻燃块压紧固定。

在上述的曲轴箱防爆阀中，所述的内阻燃块的材料为不锈钢。不锈钢在高温下能够保持其有效的物理机械性能，即不锈钢具有良好的耐热性，采用不锈钢作为内阻燃块的材料，提高了内阻燃块的承受温度的能力，进一步提高了本防爆阀的使用寿命。