[发明专利]钣金件

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种钣金件。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。在当今的汽车及无线电行业中，钣金件也是应用最为普遍的部件之一。而随着工业的不断发展，钣金件的尺寸也被要求更大，但现有技术中，生产单块板材的尺寸有限制，过大容易影响其平整度等质量。

现在要想得到大尺寸钣金件只能将两块板材连接起来，为使连接后的大尺寸钣金件需要外形美观又牢固，现在经常使用到的手法有两种，一种用点焊机或机械手将两块冲压板连接到一起，其次用铆钉将两块冲压板连接在一起。用点焊机或机械手将两块冲压板连接到一起，我们称它为铆焊，铆焊具有成型美观、效率高的特点，其缺点为成本比较昂贵。其次是用铆钉将其两块冲压板铆接在一起，这种铆接方式比较牢固，多用于焊接比较厚的金属，其缺点为成形不美观，而且，铆接后拉铆钉的头部和根部都出来一些，这样，冲压板放不平，不能用螺钉锁紧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金件，可有效增加整块钣金件的长度，实现大尺寸钣金件的制作需求。

为了实现上述目的，本发明设计了一种钣金件，包含N块依次连接的板材，其中所述N为大于1的自然数，且所述板材的上表面排列有向上隆起的上隆起部，所述板材的下表面排列有向下隆起的下隆起部；

所述上隆起部与所述下隆起部间隔设置且相互连通，并分别与所述板材之间形成带有预设高度的间隙；

在相邻两块板材连接时，两块板材上下层叠设置形成上层板材和下层板材，所述上层板材的下隆起部至少有部分插入所述下层板材的上隆起部与所述下层板材形成的间隙内，并抵在所述下层板材的上隆起部的下表面；而所述下层板材的上隆起部至少有部分插入所述上层板材的下隆起部与所述上层板材形成的间隙内，并抵在所述上层板材下隆起部的上表面；

抵在所述下层板材上隆起部下表面的上层板的下隆起部设有第一卡销，所述下层板材的上隆起部对应所述第一卡销开设第一卡孔，所述第一卡销卡扣在所述第一卡孔内；

抵在所述上层板材下隆起部上表面的下层板的上隆起部设有第二卡销，所述上层板材的下隆起部对应所述第二卡销开设第二卡孔，所述第二卡销卡扣在所述第二卡孔内。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，工作人员可根据实际需求的钣金件长度选择相应数量的金属板材。在实际的加工过程中，将相邻两组的金属板材层叠设置，并将位于上层金属板材的下隆起部完全或部分直接插入位于下层金属板材的上隆起部与下层金属板材形成的间隙内，使上层金属板材下隆起部的插入部分直接抵在下层金属板材上隆起部的下表面。而将位于下层金属板材的上隆起部完全或部分直接插入位于上层金属板材的下隆起部与下层金属板材的间隙内，使下层金属板材上隆起部的插入部分直接抵在上层金属板材下隆起部的上表面，从而完成两块钣金件的连接，以此加长整块钣金件的长度。并且采用此种结构完成的钣金件，在保证整块钣金件连接牢固性的同时，不但不会影响整块钣金件的外观，而且无需采用复杂的工艺和设备，节约了整块钣金件的生产成本。同时，当整块钣金件完全连接后，上层板材下隆起部上的第一卡销会直接卡扣在下层板材上隆起部的第一卡孔内，而下层板材上隆起部的第二卡销会直接卡扣在上层板材下隆起部的第二卡孔内，通过两组卡销和卡孔的配合连接，可使两块板材连接后能够相互锁紧，从而进一步提高两块板材连接的牢固性，避免两块板材连接后出现脱落的情况。

优选的，在所述上层板材的下隆起部不完全插入所述下层板材的上隆起部与所述下层板材形成的间隙内时，抵在所述下层板材上隆起部下表面的上层板材下隆起部的宽度要小于所述下层板材上隆起部的宽度。而在所述下层板材的上隆起部不完全插入所述上层板材的下隆起部与所述上层板材形成的间隙内时，抵在所述上层板材下隆起部上表面的下层板材上隆起部的宽度要小于所述上层板材下隆起部的宽度。所以当下层板材在与上层板材进行配合连接时，可以使得两金属块板材的配合连接更加容易，避免了两块金属板材的隆起部在配合连接时出现卡死的现象。

进一步的，所述板材上还设有螺孔。由于板材上还设有螺孔，通过螺孔可方便对整块钣金件进行装配。

另外，为了满足装配的实际需求，所述第一和所述第二卡销的截面形状为圆形或方形结构，所述第一和所述第二卡孔的形状与所述第一和所述第二卡销的形状相适配。工作人员可根据实际情况进行选择。