[发明专利]一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖一体机及方法

说明书

技术领域

本发明属于制药机械领域，特别涉及一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖一体机及方法。

背景技术

目前，众所周知的眼药水灌装生产线是由圆盘理瓶或振荡盘理瓶、链板输送轨道、滚筒式水洗机或直线式气洗机、灌装前集瓶盘、圆盘间歇运动式灌装加塞机等各单机组成的联动生产线。各部件沿转盘圆周布置，间歇运动方式，陶瓷泵计量双头灌装、真空吸塞加塞或气缸压塞，摩擦片泄力旋盖或磁力旋盖，链板输送出瓶。按这些常规方案生产出的设备运行交接不太稳定，而且单机联动和圆盘间隙运动方式占地面积大，层流保护及在线监测无菌控制成本高，加塞加盖只有1个或2个通道，生产速度较低，操作人员较多而且圆盘布置结构紧密调试维护麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖一体机及方法，该一体机对应的生产线不仅能避免调试维护空间不足，还能减短生产线长度，降低无菌控制成本，提高设备运行交接稳定性，减少操作人员数量，降低生产成本，增加加塞加盖的通道数量，提高生产速度。

本发明第一方面提供一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖一体机，包括并列前后设置的洗瓶输送同步带和灌装、加塞、旋盖送瓶同步带。

所述洗瓶输送同步带包括依次直线式对称设置的平振送料斗、圆盘振荡器、拨轮理瓶翻正机构、输送轨道、气洗进瓶拨轮机构、洗瓶输送带与离子风气洗机构及洗瓶出瓶拨轮及栏栅。

所述灌装、加塞、旋盖送瓶同步带包括依次直线式设置的灌装进瓶拨轮及栏栅、伺服控制陶瓷泵灌装机构、龙门加塞机构、龙门加盖机构、恒扭力旋盖机构、出瓶拨轮与栏栅及出瓶轨道；所述龙门加塞机构配设有振荡送塞理塞机构，所述振荡送塞理塞机构设于所述灌装、加塞、旋盖送瓶同步带的侧端，所述龙门加盖机构配设有振荡送盖理盖机构。

进一步地，所述平振送料斗用于平稳均匀地给圆盘振荡器供应瓶子，包括平振送料斗和与所述平振送料斗连通的出瓶板及下部振动部件，所述出瓶板设于所述圆盘振荡器开口的上方。

进一步地，所述圆盘振荡器用于整理瓶子且有序输出至拨轮理瓶翻正机构对应的缺口，且由圆盘形料斗、振荡盘、振荡座、圆盘振荡器构成。

进一步地，所述拨轮理瓶翻正机构具体为两个，对称设于所述洗瓶输送同步带的两侧，用于将圆盘振荡器倒卧有序排列出来的瓶口朝前或朝后的瓶子，经拨轮导正翻瓶机构翻瓶导正后，瓶子全部直立出来进入输送轨道，再经气洗进瓶拨轮进入气洗部位同步带进行瓶身定位，所述拨轮理瓶翻正机构包括上下两层翻瓶拨轮、翻瓶轮芯、翻瓶动力机构、轨道动力机构及翻瓶栏栅，且所述拨轮理瓶翻正机构通过输送轨道、气洗进瓶拨轮机构与气洗部位同步带上安装的瓶身定位部件进行啮合定位。

进一步地，所述离子风气洗机构用于对眼药水瓶进行洁净离子气吹洗且瓶口密封进行抽真空排放异物，所述离子风气洗机构包括同步带及同步带上安装的瓶身定位部件、瓶口夹持部件、翻转机构、离子风嘴及瓶口密封部件、真空排放部件及安装支架部件，且所述离子风气洗机构的输出端通过洗瓶出瓶拨轮及栏栅、输送带、灌装进瓶拨轮及栏栅与所述灌装、加塞、旋盖送瓶同步带连接。

进一步地，所述伺服控制陶瓷泵灌装机构用于眼药水瓶的药液定量灌装，包括伺服驱动控制系统、陶瓷灌装泵、进出液管路系统、灌装头升降部件及灌针。

进一步地，所述龙门加塞机构用于眼药水瓶的加内塞工序，包括送塞振荡斗、送塞轨道、前推气缸、平行振动器、错位气缸、第一上下升降架、吸塞头与瓶口定位机构。

进一步地，所述龙门加盖机构用于眼药水瓶的加外盖工序，包括气动加盖头、第二上下升降架、顶盖部件、输盖轨道、平行振荡器、推盖气缸和送盖振荡机构。

进一步地，所述恒扭力旋盖机构用于眼药水瓶的外盖旋紧工序，包括凸轮控制旋盖头上下移动机构、旋盖头机构、恒扭力伺服控制系统、安装支架及光电控制系统。

本发明第二方面提供一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖方法，包括上述的一种直线式眼药水洗瓶、灌装、加塞和旋盖一体机，具体包括如下步骤：

S1、先将用洁净袋包装的无菌眼药水瓶子、内塞、瓶盖拆除外包装袋，内包装袋不拆，再将无菌眼药水瓶子、内塞、瓶盖置于层流保护隔断缓冲区层流风淋10分钟以上，再通过无菌隔离手套操作，剪开内包装袋，将无菌眼药水瓶子、内塞、瓶盖分别倒入平振送料斗，通过平振送料斗及出瓶板缓慢均匀地送入圆盘振荡器供料；

S2、无菌眼药水瓶子经圆盘振荡器振荡整理后不分正反方向振荡倒卧送出，送入拨轮理瓶翻正机构；