[发明专利]一种稳定φ1.5包弹簧片孔接触体插拔力工艺有效

专利信息
申请号: 201310738432.8 申请日: 2014-04-18
公开(公告)号: CN103872549B 公开(公告)日: 2016-11-30
发明(设计)人: 杨敏;张永力;谷丽新 申请(专利权)人: 沈阳兴华航空电器有限责任公司
主分类号: H01R43/16 分类号: H01R43/16;H01R13/24
代理公司: 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 代理人: 张致仁
地址: 110144 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 稳定 1.5 弹簧 接触 体插拔力 工艺
【权利要求书】:

1.一种稳定22D开槽孔接触体插拔力工艺,其特征在于:所述开槽孔接触体插拔力工艺步骤如下:

①确定开槽孔接触体收口插拔力范围70~110g;

具体试验方法如下:

1)将多于100件22D插孔按40~140g插拔力进行收口,测量每件收口插拔力;

2)进行时效处理,加热温度:150~160℃,加热时间:1小时~1.5小时,室温下放置12小时以上;

3)测量时效处理后每件插拔力;

4)统计时效处理后插拔力与收口插拔力之间变化量在-30~+30g;

5)根据22D孔接触体技术要求:插拔力应符合40~140g,考虑时效处理后插拔力与收口插拔力之间变化量在-30~+30g确定收口插拔力最小是40g-(-30g)=70g,收口插拔力最大是140g-30g=110g,即:收口插拔力应是70~110g;

②采用热处理方法消除内应力来稳定插拔力

1)环境要求:

环境温度高于或等于10℃;

2)热处理工艺

对接触体整体进行时效处理;加热温度为150~160℃,加热时间为:

1小时~1.5小时,室温下放置12小时以上;

③对开槽孔接触体进行机械寿命、振动、冲击测试;

1)机械寿命测试

将组装好的电连接器,进行500次的连接和分离,且每次插合和分离时,必须使自由端电连接器和固定电连接器达到完全的插合分离;连接和分离的速度最大为300次/h;试验后检查接触体,单孔插拔力符合技术要求40~140g,并能满足后续试验要求;

2)振动测试

将接好线插合好的电连接器装卡到夹具上并紧固到振动试验台上,所有接触偶串联成一完整电路,并通以100mA的电流;在整个过程中接入通断指示仪以监测接触偶的不连续性;将连接器试验样品分成相等数量,进行如下三组振动试验;

A正弦振动

连接器承受频率在10Hz~50Hz时其速度为254mm/s;在50Hz~140Hz时双振幅为1.5mm;在140Hz~2000Hz时加速度为588m/s2的振动试验;

从10Hz~2000Hz又从2000Hz~10Hz的整个范围的往返扫频需要20min;

在三个互相垂直的每个方向上振动12小时,共36小时;

每个方向上又分三种情况进行振动:

(1)在室温条件下振动4h;

(2)在-55±5℃,振动4h;

(3)在高温200±5℃,振动4h;

B随机振动

承受振动曲线的功率谱密度应为1.0G2/Hz,总加速度均方根值为41.7G随机振动试验;

在高温条件200±5℃,进行振动试验;振动时间为纵向8h,横向8h,共16h;

C随机振动

承受振动曲线的功率谱密度应为1.0G2/Hz,总加速度均方根值为36.6G随机振动试验;

在室温条件,振动时间为纵向8h,横向8h,共16h;

振动试验后检查连接器,电气的不连续性应不大于1μs;

3)冲击测试

A标准冲击

将接好线插合好的电连接器装卡到夹具上并紧固到冲击试验台上;全部接触体应接成一个串联电路,通100mA的电流,用通断指示仪检查电连接器的接触情况;

在电连接器尾部203.2mm±2mm处将导线束夹紧;

电连接器在三个互相垂直的方向上承受加速度为300G±15%,脉冲时间为3±1ms的冲击试验,每个方向各冲击3次,总共18次;

B高强度冲击

插合好的电连接器以水平和垂直两个方向安装到夹具上一同紧固在站面平板上;

在距电连接器914.4mm±2mm处用支架将导线束紧固;

全部接触体接成一个串联电路,在电路中接入通断指示仪检查电路超过1μs的电不连续性;

按MIL-S-901规定的A级试验进行高强度冲击,在每个方向各冲击三次,锤头的跌落高度分别为304.8mm;914.4mm和1524mm;

冲击试验后检查连接器,电气的不连续性应不大于1μs。

2.一种稳定φ1.5包弹簧片孔接触体插拔力工艺,其特征在于:所述稳定包弹簧片孔接触体插拔力工艺步骤如下:

①确定包弹簧片孔接触体收口插拔力600~700g

具体试验方法如下:

1)按以下四组插拔力范围对φ1.5孔接触体进行收口,每组大于100件;

第一组:800~900g

第二组:700~800g

第三组:600~700g

第四组:500~600g

2)将上述接触体时效处理,加热温度:150~160℃,加热时间:1小时~1.5小时,室温下放置12小时以上;

3)测量时效处理后每件插拔力;

4)分别浸保护剂,测量浸保护剂后每件插拔力;

5)统计以上试验结果(见表1)

表1(插拔力单位g)

根据包弹簧片孔接触体技术要求:插拔力应符合300~600g,从以上试验结果得出,第三组(600~700g)收口的孔接触体经时效处理,浸保护剂后插拔力在300~600g范围内,符合技术要求;因此收口插拔力应是600~700g;

②采用热处理方法消除内应力来稳定插拔力

1)环境要求:

环境温度大于或等于10℃;;

2)热处理工艺

对接触体整体进行时效处理;根据弹簧片材料确定加热温度:150~160℃,加热时间:1小时~1.5小时,室温下放置12小时以上;

③对包弹簧片孔接触体机械寿命、振动、冲击、加速度测试,满足2PX技术条件;

1)机械寿命

将电连接器以不大于8次/分的速率进行500次的连接、分离试验,试验后测量连接器接触件的接触电阻应不大于2.5mΩ;

2)振动

将连接器所有接触件串联成回路电路,通30V、0.1A直流电流,紧固到振动试验台上;

A在三个互相垂直的轴向上按表2的规定进行频率10Hz~5000Hz、加速度为490m/s2的振动稳定性试验;

B在三个互相垂直的轴向上按表3的规定进行频率10Hz~2000Hz、加速度为196m/s2的振动强度试验;

在振动试验过程中用电流通断指示仪检查电连接器的接通情况;在振

动试验过程中接触件应接触可靠,不应出现大于1μs的瞬时断电现象;

表2

试验频率振动时间试验频率振动时间试验频率振动时间100HZ2min600HZ2min2000HZ1min200HZ2min700HZ2min3000HZ1min300HZ2min800HZ2min4000HZ1min400HZ2min900HZ2min5000HZ1min500HZ2min1000HZ2min合计24min

表3

试验频率振动时间试验频率振动时间试验频率振动时间试验频率振动时间10HZ1h600HZ20min1100HZ10min1600HZ10min20HZ30min700HZ10min1200HZ10min1700HZ10min50HZ30min800HZ10min1300HZ10min1800HZ10min80HZ30min900HZ10min1400HZ10min1900HZ10min200HZ26min1000HZ10min1500HZ10min2000HZ10min      合计336min

3)冲击

将连接器所有接触件串联成回路电路,通30V、0.1A直流电流,紧固到冲击试验台上;

A在两个互相垂直的轴向上进行加速度为4900m/s2、冲击持续时间为2ms的9次冲击试验;

B在两个互相垂直的轴向上进行加速度为980m/s2、冲击持续时间为3ms的40次冲击试验;

在冲击试验过程中用电流通断指示仪检查电连接器的接通情况;

在冲击试验过程中接触件应接触可靠,不应出现大于1μs的瞬时断电现象;

4)加速度

将连接器所有接触件串联成回路电路,通30V、0.1A直流电流,紧固到恒加速度试验台上;

在两个互相垂直的轴向上进行加速度为1960m/s2的3min恒加速度试验;

在加速度试验过程中用电流通断指示仪检查电连接器的接通情况;

在经受恒加速度试验过程中接触件应接触可靠,不应出现大于1μs的瞬时断电现象。

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