[发明专利]打火机电子点火器塑料导电螺帽及其制作方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种打火机电子点火器塑料导电螺帽及其制作方法，属于打火机技术领域。

背景技术

民用打火机市场90%产品是用电子点火器点火，该打火机的关键零部件是压电陶瓷电子点火器，电子点火器的主要导电部件之一是铁帽，言下之意就一定是用金属钢铁加工制造，其材质要求高，加工工序复杂。原加工工艺是，盘圆铁丝球化退火-拉丝-校直-自动冷镦机模具成形-冲孔-攻螺纹等多道工序。其中球化退火耗能耗电，冷镦机成形噪音污染环境，产品质量重、成本高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种打火机电子点火器塑料导电螺帽及其制作方法，解决现有打火机的电子点火器使用铁帽时，铁帽加工工艺比较复杂、耗能耗电、生产过程中形成噪音污染等问题。

本发明的技术方案：一种打火机电子点火器塑料导电螺帽，包括有螺帽本体，螺帽本体设置有1个螺纹孔，该螺帽本体与点火器的圆头端通过螺纹连接，该螺帽本体使用塑料导电材料制作而成。

上述的打火机电子点火器塑料导电螺帽，所述螺帽本体的塑料导电材料为在重量组份为75-85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚体、聚氯乙烯或四苯乙烯热塑性塑料中，添加重量组份为15-25份的导电母粒或导电碳黑混合制备而成。

上述的打火机电子点火器塑料导电螺帽的制作方法，所述螺帽本体制作时，将混合好的塑料导电材料通过注塑机或挤塑机将材料从模架的主浇口注入，通过主浇口进入横浇口后进入到放入有模具的螺帽外形型腔中，冷却后模具反方向退出。

上述的打火机电子点火器塑料导电螺帽的制作方法，所述模具头端设置有外螺纹，冷却后模具沿螺纹旋出方向退出。

上述的打火机电子点火器塑料导电螺帽的制作方法，所述横浇口两侧面各设置有1个或1个以上的螺帽外形型腔。 

本发明的有益效果：本发明的螺帽使用导电塑料制作而成，制作时只需要通过注塑机将热熔后的材料注入到放入有模具的螺帽外形型腔就即可，相比原来的退火-拉丝-校直-自动冷镦机模具成形-冲孔-攻螺纹等工序过程，本发明的螺帽加工工序减少，加工效率提高，节省了大量的人工，所需生产设备少，降低了生产成本。而且螺帽外形型腔设置有20-50个，一次注塑就可以得到20-50个螺帽，生产速度快。模具上设置有外螺纹，注塑过程中直接整体加工出螺帽整体外形以及内螺纹，整个加工过程一次成形，加工速度快，缩短了加工时间，提高了单位时间内的生产效率，给企业带来了更大的经济效益。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明与模具配合示意图；

附图3为本发明制作时的模架结构示意图；

附图标记：1-螺帽本体，2-螺纹孔，3-主浇口，4-横浇口，5-模具，6-螺帽外形型腔。

具体实施方式

本发明的实施例1：一种打火机电子点火器塑料导电螺帽及其制作方法，如附图1-3所示，该导电螺帽包括有螺帽本体1，在螺帽本体1内部设置有1个螺纹孔2，该螺帽本体1与点火器的圆头端通过螺纹连接，其安装时的安装方式与铁制螺帽安装在点火器圆头端的安装方式相同，该螺帽本体1使用塑料导电材料制作而成。螺帽本体1的塑料导电材料为在重量组份为75-85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚体、聚氯乙烯或四苯乙烯热塑性塑料中，添加重量组份为15-25份的导电母粒或导电碳黑混合制备而成。通过该材料制备而成的螺帽和铁帽相比，具有同样的导电性能，达到1,2级普通导电性即可。

螺帽本体1制作时将混合好的塑料导电材料通过注塑机或挤塑机热熔后，将热熔后的材料从模架的主浇口3处注入，材料通过主浇口3后进入横浇口4，再从横浇口4进入到放入有模具5的螺帽外形型腔6中，冷却后模具5反方向退出。模具5头端设置有外螺纹，冷却后模具5沿螺纹旋出方向退出。这样加工出来的螺帽本体1就直接加工出了螺纹孔2，不需要另外进行攻螺纹这道工序。

横浇口4两侧面各设置有1个或1个以上的螺帽外形型腔6，这样的话可以提高加工的效率。

本发明的实施例2：本实施例的导电螺帽结构与实施例1相同，其制作时的材料配比稍有不同，该螺帽本体1使用塑料导电材料制作而成。螺帽本体1的塑料导电材料为在重量组份为85份的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-丙烯晴公聚体、聚氯乙烯或四苯乙烯热塑性塑料中，添加重量组份为15份的导电母粒或导电碳黑混合制备而成。通过该材料制备而成的螺帽和铁帽相比，具有同样的导电性能，达到1,2级普通导电性即可。