[发明专利]一种加气混凝土砌块的制备方法在审
申请号: | 201310738802.8 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN104744004A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 吕宝旺 | 申请(专利权)人: | 天津市泽元混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/24 | 分类号: | C04B28/24;C04B38/02;C04B18/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301800 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 砌块 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料领域,尤其是一种加气混凝土砌块的制备方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。
但是目前市售的加气混凝土砌块含量过高,导致加气混凝土砌块强度超标,不能达到环保要求,而且该原料问题以及工艺控制不佳,极易出现加气块内部的气孔分布不均且过于粗大。
经检索,发现一篇与本申请内容相关的专利文献,公开号为CN102173712A的中国专利一种建筑材料,特别是一种磷石膏混凝土加气块。它由下述原料按重量百分比混合而成:磷石膏矿物质40-51%、二氧化硅质量百分含量高于80%的矿物质15-25%、氧化钙质量百分含量高于50%的石灰石15-25%、生石灰16-18%、水泥2-5%。
通过对比,上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种绿色低污染的加气混凝土砌块的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种加气混凝土砌块的制备方法,其步骤为:
⑴原料预处理:将粉煤灰、石粉和石灰送入球磨机磨细;
⑵制液:将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液;
⑶搅拌:将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐,同时加入硅酸钙、稳泡剂,搅拌5min,转速1000~1500r/min;
⑷发泡:在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液1~2min;
⑸浇注:对发泡后的物料加热60~120min,温度控制在45~70℃,静置60min后进行切割;
⑹蒸养:将切割后的物料转移至蒸养釜,蒸养80~90min,205℃,11MPa,冷却至室温,装箱即得产品。
而且,步骤⑴中,粉煤灰、石灰及石粉的重量份数比为10:3:1。
而且,步骤⑵所述铝粉使用量与粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:30。
而且,步骤⑶所述的稳泡剂为硅粉。
而且,所述稳泡剂加入量与粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:10。
而且,步骤⑶所述的硅酸钙加入量与粉煤灰、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:20。
本发明的优点和积极效果是:
1、本加气混凝土砌块原料中无水泥添加,符合建筑填充物的环保要求,粉煤灰、石灰、石粉来源充足,不仅节约了生产商的运营成本,而且在生产操作时对人体的危害也得到了有效抑制。
2、本环保型加气混凝土砌块的制备方法流程简单,操作简便,不需多次转移反应釜,搅拌、浇注、发泡以及切割均可在同一反应釜进行,同时,通过锅炉释放蒸汽也间接实现了安全生产。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种加气混凝土砌块的制备方法,其步骤为:
⑴原料预处理:将900Kg粉煤灰、270Kg石粉和90Kg石灰送入球磨机磨细;
⑵制液:将51Kg铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液;
⑶搅拌:将磨细后的粉煤灰、石灰和石粉放入搅拌罐,同时加入76.5Kg硅酸钙、153Kg硅粉,搅拌5min,转速1000~1500r/min;
⑷发泡:在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液1~2min;
⑸浇注:对发泡后的物料加热60~120min,温度控制在45~70℃,静置60min后进行切割;
⑹蒸养:将切割后的物料转移至蒸养釜,蒸养80~90min,205℃,11MPa,冷却至室温,装箱即得产品。
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