[发明专利]一种环保型混凝土打孔砖的制备方法在审
| 申请号： | 201310738836.7 | 申请日： | 2013-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN104746784A | 公开（公告）日： | 2015-07-01 |
| 发明（设计）人： | 吕宝旺 | 申请（专利权）人： | 天津市泽元混凝土有限公司 |
| 主分类号： | E04C1/00 | 分类号： | E04C1/00;C04B28/00;C04B38/02;C04B22/04 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 董一宁 |
| 地址： | 301800 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 环保 混凝土 打孔 制备 方法 | ||
1.一种环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：其步骤为：
⑴原料预处理：将石粉和石灰送入球磨机磨细；
⑵制液：将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
⑶搅拌：将水泥、磨细后的石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入硅酸钙、稳泡剂，搅拌5min，转速1000～1500r/min；
⑷发泡：在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液1～2min；
⑸浇注：对发泡后的物料加热60～120min，温度控制在45～70℃，静置60min后进行切割和打孔；
⑹蒸养：将切割以及打孔后的物料转移至蒸养釜，蒸养80～90min，205℃,11MPa，冷却至室温，装箱即得产品。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：步骤⑸中，切割时产生的砖块的坯体边角废料，将该砖块加水制成废料浆，该废料与水泥、磨细后的石灰和石粉一起放入搅拌罐，废料浆、水泥、石灰及石粉的重量份数比为3：10：3：1。
3.根据权利要求2所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：步骤⑵所述铝粉使用量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1：30。
4.根据权利要求2所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：步骤⑶所述的稳泡剂为硅粉。
5.根据权利要求4所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：所述稳泡剂加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1：10。
6.根据权利要求4所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于：步骤⑶所述的硅酸钙加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1：20。
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