[发明专利]一种超细晶粒医用高纯镁管制造方法

权利要求书

1.一种超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，所述方法具体步骤如下：

步骤1：将纯镁锭挤压成管坯；

所述的管坯挤压时温度为100°～200°，挤压比为16～100，挤压后的管坯晶粒度≤15μm；

步骤2：将步骤1得到的管坯进行冷拉拔处理；

所述冷拉拔为撑拉加工，单次截面积缩小量为3～10%，退火前累积变形为30%～60%，之后退火；所述退火为低温退火，温度为120°～180°，拉拔后的晶粒≤7μm；

步骤3：将步骤2得到的管坯进一步进行多道次连续大变形量直接拉拔成型，从而得到所需的超细晶粒管材；

所述的超细晶粒是指直径1～2μm的晶粒；

所述的多道次连续大变形量直接拉拔成型是指：在镁管进行拉拔时，依次经过两组或多组变形模，最后通过成型模定型；

所述变形模为椭圆型模具，加工完成后的晶粒直径为1～2μm；

步骤4：最后对步骤3得到的超细晶粒管材进行小变形量整形拉拔至所需要的规格尺寸；所述的小变形量整形拉拔，其变形量控制在1%～3%。

2.根据权利要求1所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤1中：所述的镁锭，其挤压前先在中间开孔以保证挤压凸模能穿过与凹模进行装配挤压。

3.根据权利要求1所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤1中：所述挤压，其温度为130℃-150℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤1中：所述的纯镁锭，其中镁重量百分含量99.99%以上，不含有其他合金元素。

5.根据权利要求1-3任一项所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤2中：所述退火时间为30秒～300秒。

6.根据权利要求1-3任一项所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤3中：每两个变形模距离及变形模与成型模间距离为10～20管径距离。

7.根据权利要求1所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤3中：所述椭圆型模具，其短轴与长轴比为2/3～1，后一道的椭圆变形模长轴与前一道模具长轴呈一夹角，该夹角角度为10°～90°。

8.根据权利要求1-3任一项所述的超细晶粒医用高纯镁管制造方法，其特征在于，步骤4中：为提高其表面光洁度采用聚晶模进行拉拔，表面粗糙度≤0.6。