[发明专利]一种高效环保除油除锈除氧化皮剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洁剂，尤其涉及一种高效环保除油除锈除氧化皮剂及其制备方法。

背景技术

在公知的技术中，对于金属材料和金属制品表面的除油除锈，目前传统的方法基本有两种，一种是利用人工进行油污的清洗以及用刀刮或金属刷子刮刷的方式进行除锈，不仅劳动强度大，需要的人力多，效率低，而且除锈造成的锈尘到处飞扬，对周围的环境造成污染。此种方式仅适于油污和锈斑不太严重的金属表面的预处理，而对于金属表面粘附有大量的油污和锈斑，就很难清除干净。另一种方法是利用强碱除油，强酸除锈的两道清洗工序来完成，该方法一是需要建造两个作业池，占用的场地大；二是清洗麻烦、速度慢、效率低；三是在清洗时，必须小心谨慎，因为强碱和强酸的使用，均对人体有害，存在不安全的隐患。尤其是使用高强度的盐酸具有有害毒素的酸味，对人体有强烈的刺激感，而且产生的酸雾严重污染空气；四是废酸水的排放严重污染水资源，影响和破坏了水资源的可持续发展。五是经高浓度盐酸清洗后的金属表面在大气中一般停留3分钟后即可产生二次氧化锈蚀，因此，只能起到暂时性的缓蚀作用。

目前，国内外有很多种对金属材料的化学除油除锈剂，它们都是直接使用无机酸或氨的生物为主料，配以表面活性剂、缓蚀剂等添加敷料制成的。如：专利公告号为CN86407238A公开的一种除油除锈剂，其所用原料的组成为：铝粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、环氧乙烷、水、磷酸，并按照一定的比例配制成的，这种除油除锈剂虽然效率较高，但因为原料中的环氧乙烷性质不稳定，又有毒性，生产过程中不安全，对环境的污染较严重。而且生产成本很高。公告号为CN1004429A公开的一种除锈钝化剂，是由磷酸、磷酸二氢锌、草酸、硝酸锌、聚乙二醇辛基烷基醚、水按照一定比例混合而成，但是由于醚类物质性质不稳定，所以产品的保存时间短，容易失效。同时其除锈效果并不是十分理想。《科技日报》在2000年8月7日报道了北京一家公司研制的“MX-1”水基金属除锈防锈剂，该除锈剂需要在80℃的条件下加热使用，在特殊情况下还需要用刷子刷后，再在金属表面上涂上新防锈油后才能达到除锈效果，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种高效环保除油除锈除氧化皮剂，可有效除去油污、蜡质、氧化物、氧化皮、焊斑、锈迹等，安全可靠。

本发明的第一个方面是提供一种高效环保除油除锈除氧化皮剂，按照重量百分比计，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分包括：

其中，所述柠檬酸、磷酸和草酸均优选为食品级。

优选地，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分包括：

进一步优选地，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分包括：

在一个优选的实施方式中，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分还包括防腐剂0.1-2%。

在一个优选的实施方式中，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分还包括香精0.01-1.5%。

优选地，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分包括：

进一步优选地，所述高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分包括：

本发明上述任意一种高效环保除油除锈除氧化皮剂的组分还包括水，水为余量。所述水为纯净水。

本发明的第二个方面是提供一种本发明第一个方面所述的高效环保除油除锈除氧化皮剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将各原料分别溶解在水中制成水溶液；

步骤2，将各原料水溶液依次混合配制成高效环保除油除锈除氧化皮剂。

在一个优选的实施方式中，所述步骤2具体为：将磷酸水溶液投入反应釜内，控制反应釜的转速为40-90r/min，将羟基乙叉二膦酸水溶液、柠檬酸水溶液和草酸水溶液分别投入到反应釜中，羟基乙叉二膦酸水溶液、柠檬酸水溶液和草酸水溶液的投入顺序任意，搅拌15-60min；然后将纳米除油乳化剂水溶液投入到反应釜内，控制反应釜的转速为60-140r/min，搅拌15-60min；最后调整反应釜的转速为120-170r/min，将防腐剂和香精加入到反应釜中，投料完毕后，调整反应釜转速为140-240r/min，搅拌1-5h，制得成品。

优选地，步骤2中，整个配制过程控制温度为40-80℃。

在一个优选的实施方式中，步骤1中，将原料分别搅拌溶解在加热至40-80℃的水，搅拌速度为60-120r/min。