[发明专利]空调非工况实验用温度调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及实验装置，特别是涉及一种空调非工况实验用温度调节装置。

背景技术

按照公司企标要求，空调机组长期运行实验要在非工况条件下连续运行1000小时，然后现有的非工况实验室不能调节机组运行时的环境温度，仅仅依赖于自然环境温度和多台机组同时运行时所释放的温度来调节，因此空调机组试验时的环境温度不受控制，波动较大，无法确定空调机组试验时的环境温度是否达到极限工况，因此试验结果不理想，其准确度及可信度便大打折扣；而且多台机组同时运行时，相互之间受环境温度波动影响；另外，为了达到低温制热，实验室往往采取连续开机运行，这就导致耗电量大，严重浪费了试验资源。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种空调非工况实验用温度调节装置，其可以控制非工况实验的环境温度，且能调节试验所需的高温或低温。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种空调非工况实验用温度调节装置，包括至少一个用于放置空调外机的保温的第一封闭容器和／或至少一个用于放置空调内机的保温的第二封闭容器，所述第一封闭容器的壁上设置有用于通风的第一风口和用于调节经过该第一风口的风量大小的第一风量调节机构，所述第二保温容器的壁上设置有用于通风的第二风口和用于调节经过该第二风口的风量大小的第二风量调节机构。

在其中一个实施例中，所述第一风口为多个，所述第一风量调节机构包括分别用于开闭多个所述第一风口的多个第一门，所述第二风口为多个，所述第二风量调节机构包括分别用于开闭多个所述第二风口的多个第二门。

在其中一个实施例中，所述第一风口包括至少一个第一回风口和至少一个第一出风口；所述第二风口包括第二回风口和第二出风口。

在其中一个实施例中，所述第一回风口的数量为2～20个，所述第一出风口的数量为2～20个；所述第二回风口的数量为2～20个，所述第二出风口的数量为2～20个。

在其中一个实施例中，所述第一门枢接在所述第一封闭容器的壁上，所述第二门枢接在所述第二封闭容器的壁上。

在其中一个实施例中，所述第一门和所述第二门均采用泡沫材料制成。

在其中一个实施例中，所述第一封闭容器和／或所述第二封闭容器均包括支撑架和固定在该支撑架上的保温板。

在其中一个实施例中，所述保温材料为挤塑板。

在其中一个实施例中，所述第一封闭容器的壁上还设置有用于取放所述空调外机的第一取放口，所述第二封闭容器的壁上还设置有用于取放所述空调内机的第二取放口，所述温度调节装置还包括用于开闭所述第一取放口的第一挡板和用于开闭所述第二取放口的第二挡板，所述第一挡板与所述第一封闭容器的壁可拆卸地连接，所述第二挡板与所述第二封闭容器的壁可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述第一封闭容器和／或所述第二封闭容器为长方体形。

与现有技术相比，本发明的空调非工况实验用温度调节装置具有以下有益效果：

1、空调非工况实验时，将空调外机和空调内机分别放在保温的封闭容器内，由于密闭容器的壁上设置通风的风口和用于调节风量大小的风量调节机构，风口将机组产生的热量或冷量排出，同时引入部分新风与工装内空气进行混合，从而实现了对非工况的环境温度准确控制调节；

2、在不使用工况机的条件下可以实现低温制热，最低温度可达-12℃；

3、通过该温度调节装置，由于多台机组分别位于不同的密闭容器内，多台机组同时运行时，相互之间不会受环境温度波动影响；

4、此外，此温度调节装置更节约了使用工况机的用电量，以一个3匹实验台为例，每小时测试耗电约50-100度不等，每天要1200-2400度。一台机组如果需要测试30天低温制热试验，采用此工装比在工况室测试可以节约3.6-7.2万度电，降成本效果十分显著。

附图说明

图1为本发明实施例一中的空调非工况实验用温度调节装置的主视图；

图2为图1所示温度调节装置的左视图；

图3为图1所示温度调节装置的后视图；

图4为图1所示温度调节装置的立体图。

附图标记说明：10、第一封闭容器；11、支撑架；12、保温板；13、第一回风口；14、第一出风口；15、第一门；16、第一挡板；17、前侧壁；18、后侧壁。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。