[发明专利]热力管道万向位移联接装置

说明书

技术领域

本发明涉及软管与刚性元件联接的装置领域，具体为一种热力管道万向位移联接装置。 

背景技术

目前冶金等行业中，为了满足生产工艺要求，其设备需在生产过程中进行移动，这样就需要在移动设备与固定管道之间设置管道联接机构（或活动管道）。现有工程中常采用金属软管、挠性接头（或膨胀节）的形式将固定管道与移动设备进行连接，但金属软管和膨胀节均存在寿命低、不耐热、安全性差（如法兰盘处易出现裂纹）、位移小、安装尺寸大等缺陷。如在生产时转炉冶炼产生长长的火苗，从裙罩缝隙窜出，对金属软管之间烘烤，经过长时间烘烤，金属软管就会出现漏水现象，这时必须被动停炉进行更换。延误生产造成损失，增加成本。 

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用灵活、适应性强、密封性好、使用寿命长的热力管道连接装置，本发明公开了一种热力管道万向位移联接装置。 

本发明通过如下技术方案达到发明目的： 

一种热力管道万向位移联接装置，包括支撑箱体、固定支架和牵引装置，固定支架和牵引装置都设于支撑箱体内，其特征是：还包括第一旋转接头、第二旋转接头、第三旋转接头、第一直连管、第二直连管、U型连接管和万向接头，

第一旋转接头的非旋转端和第一直连管的一端连接，第一直连管的另一端和第二旋转接头的非旋转端连接，第二旋转接头的旋转端和U型连接管的一端连接，U型连接管的另一端和第三旋转接头的旋转端连接，第三旋转接头的非旋转端和万向接头的非活动侧连接，万向接头的活动侧和第二直连管的一端连接；

第一旋转接头、第二旋转接头、第三旋转接头、第一直连管、第二直连管、U型连接管和万向接头都用固定支架和牵引装置固定在支撑箱体内；

第一旋转接头的旋转端和第二直连管的另一端各通过连接法兰设于支撑箱体的侧壁上；

牵引装置的一端固定在支撑箱体的侧壁上，牵引装置的另一端连接在U型连接管和第三旋转接头旋转端的连接处。

所述的热力管道万向位移联接装置，其特征是：第一旋转接头的非旋转端和第一直连管的一端之间，第一直连管的另一端和第二旋转接头的非旋转端之间，第二旋转接头的旋转端和U型连接管的一端之间，U型连接管的另一端和第三旋转接头的旋转端之间，第三旋转接头的非旋转端和万向接头的非活动侧之间，万向接头的活动侧和第二直连管的一端之间，都采用法兰连接。 

所述的热力管道万向位移联接装置，其特征是：第一旋转接头、第二旋转接头、第三旋转接头、第一直连管、第二直连管、U型连接管和万向接头都采用不锈钢制成；第一旋转接头、第二旋转接头、第三旋转接头、第一直连管、第二直连管、U型连接管和万向接头内流通的介质选用饱和蒸汽、过热蒸汽或过热水。 

所述的热力管道万向位移联接装置，其特征是：牵引装置选用通过钢丝绳依次连接定滑轮和平衡体构成， 

定滑轮固定在支撑箱体的侧壁上，钢丝绳的一端系在支撑箱体的侧壁上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮的轮槽后连接平衡体；

平衡体选用重锤或弹簧，平衡体选用重锤时，钢丝绳再绕过U型连接管和第三旋转接头旋转端的连接处后系住作为平衡体的重锤；平衡体选用弹簧时，作为平衡体的弹簧的两端分别连接支撑箱体的侧壁和绕过U型连接管和第三旋转接头旋转端的连接处后的钢丝绳的另一端。

本发明使用时，将固定管道通过支撑箱体侧壁上的法兰和第一旋转接头的旋转端连接，将移动设备通过支撑箱体侧壁上的法兰和第二直连管的另一端连接；生产时，当移动设备向某一方向移动时，此时和移动设备通过法兰相连的第二直连管也沿侧方向运动，和U型连接管相连的第二旋转接头和第三旋转接头通过旋转使U型连接管的空间方位发生变化，补偿因第二直连管移动而产生的位移，同时和固定管道相连的第一旋转接头也通过旋转改变第一直连管的空间位置，补偿因U型连接管旋转而造成的位移。当第二直连管处在最低位置时，U型连接管的自重由作为平衡体的重锤的重力或弹簧的弹力抵消，当第二直连管移动时，各活动部件的旋转处只需施加一个很小的扭距则本发明就可以进行位移动作。通过上述动作，使得本发明在不占用额外空间、不改变外部受力、不破坏流体传输的情况下，即能实现设备的大尺寸移动。 

本发明用于热力管道的位移联接，可广泛适用于有热力系统管道和移动设备连接需要的场合，如：转炉汽化冷却裙罩与汽水管道连接；电炉第四孔移动烟道与冷却水管道连接；AOD炉移动烟罩与汽水管道连接等。 

本发明具有如下特点： 

1. 本发明由金属管道、旋转接头、牵引装置等组成，本发明本身具有耐高温环境性能；