[发明专利]铝合金无铬钝化剂及铝合金无铬钝化处理系统

权利要求书

1.一种铝合金无铬钝化剂，其特征在于，包括氟钛酸、氟锆酸、缓蚀剂和螯合剂的水溶液，以钝化剂的体积为基准，所述氟钛酸的浓度为2.0-3.0g/L，所述氟锆酸的浓度为2.0-3.0g/L，所述缓蚀剂的浓度为4.0-6.0g/L，所述螯合剂的浓度为6.0-8.0g/L。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金无铬钝化剂，其特征在于，所述钝化剂中缓蚀剂为乙二醇、丙三醇和山梨醇中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金无铬钝化剂，其特征在于，所述钝化剂中螯合剂为三乙醇胺、乙二胺四乙酸、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠、氨基三甲叉磷酸、膦酰基丁烷三羧酸中的一种或几种。

4.铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，包括生产系统、加热系统、气搅拌系统、过滤系统、反向串联废水回收处理系统以及补水系统；

所述生产系统，由经玻璃钢防腐处理的1#工作槽、2#不流动水洗槽、3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、5#无铬钝化槽、6#流动水洗槽和7#流动水洗槽组成，所述1#工作槽用于除油、去氧化膜、刻蚀及去毛刺，所述5#无铬钝化槽为主工作槽，用于铝合金的钝化，所述2#不流动水洗槽、3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、6#流动水洗槽和7#流动水洗槽用于水洗铝合金表面的残留铝合金无铬钝化剂；

所述加热系统，由蒸汽加热管和10#阀门组成，所述蒸汽加热管设置于所述5#无铬钝化槽的两侧，所述蒸汽加热管用于加热所述5#无铬钝化槽；

反向串联废水回收处理系统，由3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、6#流动水洗槽、7#流动水洗槽、8#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、5#阀门、6#阀门、7#阀门、8#阀门、9#阀门和相应管道组成，所述废水处理处理系统用于净化所述3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、6#流动水洗槽及7#流动水洗槽，实现废水循环利用；

所述气搅拌系统，由空压机、气管道、1#阀门、2#阀门和3#阀门组成，所述加热系统用于均匀搅拌所述1#工作槽、5#无铬钝化槽以及8#沉淀槽；

所述过滤系统，由3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、6#流动水洗槽、7#流动水洗槽、5#钝化槽、8#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、5#阀门、6#阀门、7#阀门、8#阀门、9#阀门和相应管道组成，所述过滤系统用于过滤所述5#无铬钝化槽，以及所述3#流动水洗槽、4#流动水洗槽、6#流动水洗槽、7#流动水洗槽。

所述补水系统，由1#工作槽、2#不流动水洗槽、4#单向阀和11#阀门组成，所述补水系统用于将2#不流动水洗槽中的铝合金无铬钝化剂回收至1#工作槽，并向2#不流动水洗槽补水。

5.根据权利要求4所述的铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，5#无铬钝化槽加入铝合金无铬钝化剂后，开启2#阀门，搅拌均匀；8#沉淀槽加生石灰前，关闭7#阀门、8#阀门以及9#阀门，开启气搅拌3#阀门，将生石灰加入8#沉淀槽，边加边搅拌边测pH值，至pH值接近8.0时，停止加入生石灰和搅拌。

6.根据权利要求5所述的铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，所述5#钝化槽加热时，开启10#阀门，加热至15-30℃；由10#阀门，自动控制钝化温度在15-30℃之间。

7.根据权利要求5所述的铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，所述反向串联废水回收处理系统的操作方法为：关闭所述5#阀门及6#阀门，开启7#阀门、8#阀门及9#阀门；启动耐酸泵，将8#沉淀槽的水洗液经过滤器过滤后，抽至7#流动水洗槽，然后经3#流动水洗槽，自流回所述8#沉淀槽，完成水洗槽的循环过滤，当水洗液的pH值低于5.0时，停止耐酸泵，关闭所述7#阀门、所述8#阀门以及所述9#阀门，开启气搅拌3#阀门，将生石灰加入8#沉淀槽，边加边搅拌，边测PH值，至PH值接近8.0时，停止加药和搅拌，静置1小时，重新启动废水处理系统，完成清洗废水的循环再生利用。

8.根据权利要求5所述的铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，所述5#钝化槽的过滤再生操作方法为：关闭7#阀门及8#阀门，清洗耐酸泵、过滤器及管道；开启5#阀门及6#阀门；启动耐酸泵，循环过滤5#无铬钝化槽，至清澈见底为止，完成钝化液再生。

9.根据权利要求5所述的铝合金无铬钝化处理系统，其特征在于，所述补水系统的操作方法为：当1#工作槽和2#不流动水洗槽中的液位不够时，开启11#阀门给2#不流动水洗槽补水，回收的除油液经4#单向阀回收至1#工作槽，完成除油液回收和补水。