[发明专利]一种用于加工钢琴铁板定位孔的定位装置及其制作方法有效
申请号: | 201310740296.6 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN103658764A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 梁志和;陈玉华;廖志辉;梁剑非 | 申请(专利权)人: | 广州珠江钢琴集团股份有限公司 |
主分类号: | B23B49/00 | 分类号: | B23B49/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈燕娴;罗伟富 |
地址: | 510388 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 钢琴 铁板 定位 装置 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及钢琴部件的加工设备,具体涉及一种用于加工钢琴铁板定位孔的定位装置及其制作方法。
背景技术
参见图1,钢琴铁板1是钢琴的重要部件,主要起到使钢琴琴弦按设计需要排列并长期保持张紧而不松弛,使钢琴发出优美的音符的作用;所述铁板1通过砂模铸造而成,四周具有凸起的侧边1-1;铁板1的上部密布有多个弦轴孔1-2,用于设置弦轴钉,铁板1的上部的中部靠左的位置设置有纵向的加强筋1-4,其中,加强筋1-4左侧部分安装与低音对应的弦轴钉及琴弦,右侧部分安装与中高音对应的弦轴钉及琴弦。加强筋1-4左侧部分和右侧部分分别具有沿横向延伸的弦枕1-3,弦枕1-3的截面呈V型,弦枕1-3的作用在于让张紧的琴弦压在弦枕1-3上,与共鸣盘上的弦码形成有效弦长,确定弦的震动频率。弦轴钉相对于弦枕的位置精度对钢琴发音及钢琴的装配具有重要的影响,加工弦轴钉的安装孔1-2时需要先加工出定位孔2,然后各弦轴钉孔1-2及钢琴的后续加工和装配都是以该定位孔2为基准进行的。现有的加工方法中,加工所述定位孔2时,在左右方向上以铁板1的侧面作为加工基准面,在上下方向以铁板1的上侧边作为加工基准面,而铁板的设计基准是则是侧面和弦枕,设计基准与加工基准不重合;并且铸造过程中,砂模容易出现涨砂、掉砂等铸造缺陷,造成铁板1侧面的实际位置与设计位置出现偏差,进而利用该侧面作为基准加工定位孔2后,最终加工出来的弦轴钉的安装孔1-2与理想位置出现偏差,使钢琴琴线位置出线偏差,使钢琴在安装时容易发生击弦机与加强筋1-4位置发生干涉,造成钢琴不能装配的现象;并且也容易造成击弦位置的改变,从而增加了调试难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于加工钢琴铁板定位孔的定位装置,利用该定位装置加工出来的定位孔位置精确,并且使得最终加工出来的弦轴钉的安装孔位不会与加强筋产生干涉。
本发明实现上述目的的技术方案为:
一种用于加工钢琴铁板定位孔的定位装置,包括中间连接杆,该中间连接杆的两端分别设有一个定位导向板,每个定位导向板上设有纵向定位件和钻孔导套,所述纵向定位件的下端设有与弦枕的表面相匹配的V型缺口;所述中间连接杆的中部设有横向定位件,该中间连接杆的一端还可转动地连接有一个搭钩;所述搭钩和横向定位件分别位于铁板的加强筋的两侧,且当所述搭钩钩在铁板的侧边上时,所述横向定位件紧贴在加强筋的侧面上。
本发明的定位装置中,所述每个定位导向板上还设有支撑柱,所述钻孔导套的底面与铁板的表面之间具有排屑间隙。
本发明的定位装置中,所述纵向定位件、钻孔导套以及支撑柱均设置成阶梯轴结构,所述定位导向板上设有与之连接的安装孔,所述阶梯轴结构中的小径部分安装于该安装孔上。
本发明的定位装置中,所述中间连接杆的中部设有向下延伸的连接块,所述横向定位件与该连接块之间设有螺纹连接结构。
本发明的定位装置中,所述搭钩设置于中间连接杆的左端上。
本发明的定位装置中,所述搭钩的钩体部分的内侧的下端具有倾斜面。
本发明的定位装置中,所述中间连接杆由横截面呈直角形的角钢制成,所述定位导向板连接在中间连接杆的水平部分的下侧。
本发明的定位装置中,所述搭钩通过销钉或螺栓连接结构连接在中间连接杆的竖直部分上。
一种上述用于加工钢琴铁板定位孔的定位装置的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首选设定铁板的弦枕中与两个纵向定位件的V型缺口相匹配的两个定位点的位置,获得两定位点之间的位置关系,依据该位置关系制作所述中间连接杆和两个定位导向板,并在两个定位导向板中加工出用于安装所述两个纵向定位件的安装孔,并装上两个纵向定位件,此时纵向定位件可相对所述安装孔转动,以便于在步骤(2)中能够调整姿态;
(2)选取铁板样板,并将步骤(1)中所制作的定位装置安装到该铁板上,并在定位导向板上钻出用于安装钻孔导套的安装孔;具体过程为:
(2.1)将铁板样板放置于数控机床的工作台上,然后将铁板定位在工作台上;定位的方法是:选定铁板弦枕上的两个已知设计坐标的校准点,然后根据设计数值让数控机床的主轴中心运动至第一个校准点的位置,并移动铁板,使第一个校准点与数控机床的主轴中心重合,再根据设计数值让数控机床的主轴中心运动至第二个校准点的位置,并移动铁板,使第二个校准点与数控机床的主轴中心重合;接着再让数控机床的主轴中心在上述两校准点间来回移动以验证定位的准确性,实现铁板在工作台上的定位;
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