[发明专利]一种烫金涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及烫金涂料技术领域，具体涉及一种烫金涂料及其制备工艺。

背景技术

在烫金印刷行业中，色彩是烫金产品外观品质的重要影响因素。现有技术中，由于染料易溶解，且溶解后透明度（透明度，即透光的程度）较好，因此，烫金涂料常用染料作为调色剂。然而，染料的耐溶剂性较差，遇溶剂其颜色容易析出，使得烫金产品在生产和使用的过程中，容易出现色彩变淡的问题。为了解决色彩容易变淡的问题，现有技术会通过提高染料的用量百分，但如果染料的用量百分比较高时，烫金涂料在涂布后的表面品质会比较差。

    颜料与染料相比，颜料具有较好的耐热性、耐候性和耐溶剂性，产品色泽鲜艳度高，但是颜料应用于烫金涂料，会使得烫金产品的透光度不好，从而使得烫金产品缺乏市场竞争力。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种耐溶剂性能和透光度好的烫金涂料。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种耐溶剂性能和透光度好的烫金涂料的制备工艺。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

    一种烫金涂料，包括以下重量百分比的组分：

丙烯酸树脂            30～45%

有机颜料              5～10%

金属络合染料          0.4～0.6%

丁酮                  40～50%

甲基异丁酮            4～10%

分散剂                0.2～0.4%。

    优选的，一种烫金涂料，包括以下重量百分比的组分：

丙烯酸树脂            35～45%

有机颜料              5～8%

金属络合染料          0.4～0.6%

丁酮                  40～48%

甲基异丁酮            4～8%

分散剂                0.2～0.4%。

    优选的，一种烫金涂料，包括以下重量百分比的组分：

丙烯酸树脂            40%

有机颜料              7%

金属络合染料          0.6%

丁酮                  47%

甲基异丁酮            5%

分散剂                0.4%。

所述有机颜料的粒径为20nm~70nm。

所述有机颜料为酞菁颜料或偶氮颜料。

所述分散剂为TAS-2A分散剂。

为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

    上述所述的一种烫金涂料的制备工艺，它包括以下步骤：

步骤一，将配方量的有机颜料加入到一定量的丙烯酸树脂中，高速分散后得到颜料分散物；

步骤二，将配方量的丁酮和甲基异丁酮混合均匀后，得到混合溶剂；

步骤三，在容器中加入一定量的混合溶剂，然后在1000转/分钟~1200转/分钟的慢速搅拌下往容器中缓慢加入步骤一得到的颜料分散物，而且一边加入颜料分散物一边提高搅拌速度，将颜料分散物完全加入到容器中时，搅拌速度为4000转/分钟~4500转/分钟的高速度，然后保持所述高速度继续搅拌25分钟~35分钟，得到第一色浆；

步骤四，将配方量的金属络合染料加入到配方量中剩余的的混合溶剂中，混合均匀后，得到第二色浆；

步骤五，将第一色浆和第二色浆混合，并搅拌均匀后，得到第三色浆；

步骤六，将第三色浆和配方量的分散剂加入到配方量中剩余的丙烯酸树脂中，搅拌均匀后，得到烫金涂料。

上述技术方案中，所述步骤一中丙烯酸树脂的用量占配方量的丙烯酸树脂的20%~30%。

    上述技术方案中，所述步骤三中混合溶剂的用量占配方量的混合溶剂的重量百分比为90%~95%。

    上述技术方案中，所述步骤三中，所述慢速搅拌的速度为1000转/分钟，所述高速搅拌的速度为4300转/分钟。

本发明的有益效果是：