[发明专利]功能性转杯纺纱线的粉末施加辅助装置及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种功能性转杯纺纱线的加工方法，特别是涉及转杯纺纱技术的应用，属于纺织加工技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，功能性纺织品的开发愈来愈受到重视，功能性纱线的开发是加工功能性纺织品的重要手段之一。对于一些难以直接加工成纤维的原料，要将其纺成纱线或附加于纱线上从而赋予纱线特殊的功能，一般是通过再生技术纺丝获得再生纤维，例如牛奶蛋白纤维、珍珠蛋白纤维、芦荟粘胶纤维等，然后将纤维纺制成纱线，加工过程涉及到原料的提纯加工、纺丝液的制取等多种工序，程序繁杂。另一种获得功能性纱线的方法是通过后整理技术，将具有特殊功能的整理剂施加到纱线上，例如芳香型纱线、抗菌纱线、夜光纱线等，后整理技术涉及到整理剂的制备工艺、施加条件、废液处理等，日益严格的环保标准使后整理加工技术成本不断提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种功能性转杯纺纱线的粉末施加辅助装置及加工方法，纱线功能性的获得与纺纱过程同步完成。

本发明的技术方案是：一种功能性转杯纺纱线的粉末施加辅助装置，粉末施加辅助装置安装在转杯纺纱机的后方，所述粉末施加辅助装置包括静态仓，静态仓的管道与空压机通过阀门相连，静态仓的另一端通过管道与转杯纺纱机的转杯的末端相连，静态仓的另一端通过管道与锥形体相连，锥形体内设有扇叶，锥形体上设有通风口，锥形体与电动机的输出端相连，电动机上设有滑动变阻器。

所述转杯为用于纺制包芯纱的空心轴转杯。

所述的功能性转杯纺纱线的加工方法，它的步骤如下：

（1）将植物或矿物打磨成粉末，将粉末装入粉末施加辅助装置中，将纤维熟条喂入转杯纺纱机的喇叭口进行纺纱，粉末被输入到转杯中，粉末与纤维一同聚集在转杯的凝聚槽中，粉末附着在纤维上，粉末与纤维一起加捻成纱，得到含粉末的功能性转杯纺纱线。

所述植物或矿物为檀香、天竺葵、薰衣草、鳶尾草、石英、长石或方解石。

在转杯纺纱过程中，受转杯内负压和粉末施加辅助装置中输入气流的共同作用，粉末被输入到转杯中，随着转杯的高速转动，在离心力的作用下，粉末与纤维一同聚集在转杯的凝聚槽中，粉末附着在纤维上，与纤维一起加捻成纱，得到含粉末的功能性转杯纺纱线。

本发明的有益效果是：

粉末施加辅助装置中空压机为连接至转杯的管道提供气流，同时使静态仓出口产生负压，将粉末输送至转杯；静态仓具有缓冲作用，使粉末更均匀；电动机带动扇叶转动；扇叶的作用是将粉末扬起，以便被气流带走；通风口的作用是进气口，同时也作为补充粉末的入口，可调节大小；锥形体的作用是防止粉末在扇叶正下方聚集成团；滑动变阻器用来调节扇叶转速。

本发明通过对转杯纺纱机的简单改造，将一套粉末施加辅助装置与空心轴转杯的末端相连，在转杯纺纱的过程中将具有某种功能的粉末通过粉末施加辅助装置输入到转杯中，粉末与纤维一起加捻成纱，由此可直接得到含有某种粉末的功能性转杯纺纱线，纱线的功能性获得与纺纱过程同步完成，是一种简单便捷的生产功能性纱线的方法。本方法与其它使纺织品获得功能性的方法相比，不涉及化学反应，对人体和环境不产生化学污染，是一种生态环保的生产功能性纱线的新途径。

通过改变所施加的功能性粉末的品种，即可快速改变功能性纱线的品种。在保证转杯纺纱原有的生产流程短、效率高等特点的基础上，使其具有生产功能性纱线的能力，可大大提升转杯纺纱的产品附加值。

附图说明

图1为粉末施加辅助装置示意图。

具体实施方式

一种功能性转杯纺纱线的粉末施加辅助装置，粉末施加辅助装置安装在转杯纺纱机的后方，所述粉末施加辅助装置包括静态仓6，静态仓的管道与空压机8通过阀门7相连，静态仓的另一端A处通过管道与转杯纺纱机的转杯的末端相连，所述转杯为用于纺制包芯纱的空心轴转杯，静态仓的另一端通过管道与锥形体5相连，锥形体内设有扇叶4，锥形体上设有通风口3，锥形体与电动机2的输出端相连，电动机上设有滑动变阻器1。

所述的功能性转杯纺纱线的加工方法，它的步骤如下：使用高能冲击磨将檀香木碎块打磨成粉末，将粉末装入粉末施加辅助装置中，粉末由此空心轴进入转杯，将纤维熟条喂入转杯纺纱机的喇叭口进行纺纱，粉末被输入到转杯中，粉末与纤维一同聚集在转杯的凝聚槽中，粉末附着在纤维上，粉末与纤维一起加捻成纱，得到含粉末的功能性转杯纺纱线。

实施例中檀香可以替换为天竺葵、薰衣草、鳶尾草、石英、长石或方解石。

从引纱管口测得转杯的负压，转杯转速60000r/min时，负压为4 kPa。根据施加粉末纺成的纱线单位重量，和同样的工艺参数不施加粉末纺成的纱线单位重量进行比较，可获得附着在纤维上的粉末重量，一般每千米纱线（20-30克）可附着粉末1-1.5克。