[发明专利]一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料及其制备方法。

背景技术

高压低密度聚乙烯在聚乙烯树脂中是质量最轻的品种，其结晶度（55%～65%）和软化点（90～100℃）较低；有良好的柔软性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；其化学稳定性较好，可耐酸、碱和盐类水溶液；有良好的电绝缘性和透气性，且吸水性低；性质较柔软，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃）。但不足之处是其易燃烧，给日常生活带来极大的安全隐患，且机械强度较差，在日光或高温下易老化分解而变色，导致性能下降。

目前常添加一些改性剂来改善低密度聚乙烯制品的不足之处，例如在低密度聚乙烯中加入阻燃剂、化工助剂、碳酸钙填充料，得到一种阻燃发泡塑料，使用该阻燃发泡材料制备的产品具有良好的阻燃功能和环保效果，但其阻燃剂用量大，且材料的拉伸强度较差，因此增加了生产成本，更严重影响该种发泡塑料的经济价值。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料，旨在解决现有的阻燃发泡材料使用的阻燃剂多，浪费生产资源，且材料拉伸强度较差的问题。

本发明的另一目的是提供该聚乙烯环保阻燃发泡塑料的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料，包括如下重量份的组分：

以及，一种聚乙烯环保阻燃发泡塑料的制备方法，包括以下步骤：

按照上述的聚乙烯环保阻燃发泡塑料的配方称取各组分；

将称取的聚甲醛搅拌后，加入高压低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、短切玄武岩纤维、锆英粉和阻燃剂进行一段密炼处理，后加入氧化锌和硬脂酸进行二段密炼处理，再加入高温发泡剂和交联剂进行三段密炼处理，直至物料交联成团状，得到交联物料；

将交联物料依次进行炼胶、出片、截断、发泡和冷却处理，获得聚乙烯环保阻燃发泡塑料。

上述聚乙烯环保阻燃发泡塑料通过在基体组分高压低密度聚乙烯中加入超高分子量聚乙烯、聚甲醛、短切玄武岩纤维和锆英粉材料，并通过限定其配比，使得各组分相辅相成，协同显著提高该环保阻燃发泡塑料的拉伸性能，并在获得优异的阻燃效果的同时，降低阻燃剂的使用含量，节约生产成本，且该聚乙烯环保发泡塑料无毒环保，明显扩大了产品的应用范围。

上述聚乙烯环保阻燃发泡塑料的制备方法根据各组分的物化性能将其分段加入并进行密炼处理，显著提高制备的聚乙烯环保阻燃发泡塑料的良品率，同时该制备方法工艺简单，成本低，易于操作和控制，非常适于工业化生产。

附图说明

图1为本发明实施例聚乙烯环保阻燃发泡塑料制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种拉伸强度高、阻燃效果好且阻燃剂含量少的聚乙烯环保阻燃发泡塑料。该聚乙烯环保阻燃发泡塑料，包括如下重量份的组分：

上述高压低密度聚乙烯易燃烧，给日常生活带来极大的安全隐患，且机械强度较差，在日光或高温下易老化分解而变色，导致性能下降，而超高分子量聚乙烯具有超强的耐磨性和自润性，化学性质稳定，强度高且抗老化性能强，由此，本实施例在基体组分高压低密度聚乙烯中添加超高分子量聚乙烯来提高其拉伸强度。作为优选实施例，该超高分子量聚乙烯的重均分子量在100万以上，该优选的重均分子量范围有利于超高分子量聚乙烯进一步提高低密度聚乙烯的机械强度。在具体实施例中，该超高分子量聚乙烯的重均分子量为150万。

聚甲醛，一种高密度、高结晶性的线性聚合物，有良好的物化、机械性能，其拉伸强度达到70MPa，是热塑性树脂中最坚韧的高分子材料，当在高压低密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯中再加入拉伸强度高的聚甲醛，使得此三种组分相辅相成，协同提高聚乙烯环保阻燃发泡塑料的拉伸强度。