[发明专利]混炼装置

说明书

技术领域

本发明涉及制造树脂组合物时使用的混炼装置。

背景技术

作为发光二极管等光半导体的密封用或反射器用的树脂组合物，一直使用环氧树脂组合物。作为该环氧树脂组合物的制造方法，提出了生产效率好且连续生产的制造方法（例如，参见专利文献1）。该制造方法中使用图2所示的混炼装置。即，该混炼装置中，设有加热单元H1的第一捏合机N1、与设有冷却单元C1的第二捏合机N2连续串联连接，在各捏合机N1、N2的上游部形成有供给口11、12，在所述第二捏合机N2的下游部形成有排出口13。并且，粉状的环氧树脂和液状的固化剂预先混合，将所得混合物从第一捏合机N1的供给口11进行供给，利用加热单元H1将该混合物进行加热，同时利用第一捏合机N1的混炼用螺杆S1进行混炼。通过该加热混炼，将所述混合物均匀地混炼。然后，将该混炼物送入第二捏合机N2。接着，从第二捏合机N2的供给口12供给粉状的固化促进剂，利用冷却单元C1将所述混炼物和固化促进剂进行冷却，同时利用第二捏合机N2的混炼用螺杆S2进行混炼。通过该冷却混炼，抑制环氧树脂与液态固化剂的反应，同时固化促进剂充分且均匀地与这些混炼物进行混炼。接着，从排出口13排出该混炼物（环氧树脂组合物）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-121261号公报

发明内容

发明所要解决的问题

所述现有的环氧树脂组合物的制造方法中，在供给到第一捏合机N1的供给口11之前，预先将粉状的环氧树脂和液状的固化剂进行混合。其理由在于，单纯地用捏合机将粉状材料（环氧树脂）和液状材料（固化剂）进行混炼时，无法使二者均匀地进行分散，产生反应不均、灰分偏差，从而品质不稳定。而且，在供给到所述第一捏合机N1的供给口11之前的、粉状的环氧树脂与液状的固化剂的混合，采取使用搅拌釜等每次混合规定量的分批式。

即，现有的环氧树脂组合物的制造方法中，粉状的环氧树脂和液状的固化剂预先进行混合，在将所得混合物供给到第一捏合机N1的供给口11后，可以进行连续生产，但如果算上在该供给前的、粉状的环氧树脂与液状的固化剂的混合工序，则不是连续的生产。为了实现连续的生产而进行连续混炼时，如上所述，无法使制造出的环氧树脂组合物的品质保持稳定。

本发明鉴于这种情况而作出，其目的在于提供一种混炼装置，该混炼装置可以使用捏合机将粉状材料与液状材料均匀地进行混炼，即使通过连续混炼来制造树脂组合物，也可以使该树脂组合物的品质保持稳定。

用于解决问题的手段

为了实现所述目的，本发明涉及以下（1）～（3）。

（1）一种混炼装置，其特征在于，具备：

具有第一供给口和比第一供给口靠近下游侧的第二供给口的捏合机；

与所述第一供给口连接、向捏合机内供给粉状材料的粉状材料供给单元；

与所述第二供给口连接、在比捏合机内的压力高的压力下向捏合机内供给液状材料的液状材料供给单元；

设置于所述第一供给口与所述第二供给口之间、将从所述第一供给口供给的粉状材料保持在不使其熔融的温度的低温保持单元；

设置于所述第二供给口与规定的下游部之间、为了将送入至所述第二供给口的部分的粉状材料熔融而进行加热的加热单元；

相对于该加热单元设置于下游侧、将由所述加热单元加热后的混炼物进行冷却的冷却单元。

（2）如（1）所述的混炼装置，其中，所述液状材料为固化剂，所述粉状材料为环氧树脂、填充材料、抗氧化剂和固化促进剂。

（3）如（2）所述的混炼装置，其中，利用所述低温保持单元设定的温度在5～50℃内的范围内，利用所述加热单元设定的温度在100～170℃内的范围内，利用所述冷却单元设定的温度在20～85℃内的范围内。