[发明专利]可调式涡轮机

说明书

技术领域

本发明涉及蜗轮机技术领域，特别是涉及一种适用于涡轮增压器的可调式涡轮机。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增快，废气排出速度与涡轮转速也同步增快，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率。

涡轮增压器广泛应用于车用发动机、船用发动机、发电设备和工程机械等机械设备。其能显著提高发动机性能，节能减排。随着发动机排放法规要求的日益严格，对涡轮增压器的性能也提出了更高的要求。传统可变截面的涡轮增压器中其可调叶片是整体动作的，在改变进气面积的同时，整个叶片的角度发生了变化，使得其角度与进入的废气运动的角度不一致，增大了废气的入射损失。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可调式涡轮机，结构简单合理，使得废气的进气面积可调的同时减小废气被导流时的入射损失。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可调式涡轮机，包括：导流盘和设置在导流盘上的多个导流叶片，所述导流叶片包括固定导流叶片和可调导流叶片。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定导流叶片固定在导流盘上，所述固定导流叶片的内端上具有一圆弧凹槽，所述可调导流叶片上具有圆弧端，所述圆弧端与圆弧凹槽相配合，所述圆弧端上具有贯穿所述导流盘的转动轴。 

在本发明一个较佳实施例中，所述可调导流叶片整体呈楔形。

在本发明一个较佳实施例中，所述可调导流叶片整体呈翼形。

在本发明一个较佳实施例中，所述涡轮机还包括执行器、连杆组件和涡壳，所述涡壳内部设有同步圈，所述同步圈上安装有摇臂，所述摇臂的另一端与所述转动轴相连接，所述同步圈还通过连接销连接有主摇臂，所述连杆组件分别与执行器和主摇臂连接。

本发明的有益效果是：本发明可调式涡轮机，结构简单、可靠，通过固定导流叶片和可调导流叶片的配合，使得在废气的进气面积可调的同时将废气的入射损失降到最低，提高涡轮机效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明可调式涡轮机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中导流叶片的放大示意图；

图3是本发明可调式涡轮机的整体安装结构示意图；

图4是本发明可调式涡轮机另一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、导流盘，2、可调导流叶片，21、圆弧端，22、转动轴，3、固定导流叶片，31、圆弧凹槽，4、同步圈，5、摇臂，6、连杆组件，7、主摇臂，8、执行器，9、涡壳。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：

实施例一：

如图1和图2所示，一种可调式涡轮机，包括：导流盘1和设置在导流盘1上的多个导流叶片，所述导流叶片包括固定导流叶片3和可调导流叶片2。

所述固定导流叶片3固定在导流盘1上，两者之间可以一体成型，也可以采用粘合或其他方式固定，所述固定导流叶片3的内端上具有一圆弧凹槽31，所述可调导流叶片2上具有圆弧端21，所述圆弧端21与圆弧凹槽31相配合，所述圆弧端21上具有贯穿所述导流盘1的转动轴22，使得可调导流叶片2能够以转动轴22为轴心转动。

固定导流叶片3和可调导流叶片2组成完整的导流叶片，对涡壳流道进入的废气进行导流，固定导流叶片3的方向是结合涡壳实际流道形状而设定的，使废气能以最佳的角度进入导流通道，减少入射损失，可调导流叶片3可根据废气流量的大小来改变进气面积。

所述可调导流叶片2整体呈翼形。