[发明专利]一种低温煤焦油的自动过滤装置及其工作方法有效

专利信息
申请号: 201310742014.6 申请日: 2013-12-30
公开(公告)号: CN103706162A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 李炜;韦维 申请(专利权)人: 大连华氏流体设备有限公司
主分类号: B01D29/35 分类号: B01D29/35;B01D29/60;B01D29/64;B01D29/66;B01D29/94;B01D29/48;B01D37/00;B01D37/04;C10C1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 116039 辽宁省大*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 低温 煤焦油 自动 过滤 装置 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种低温煤焦油的自动过滤装置,其特征在于:主要包括过滤机(9)、过滤系统、清洗系统、排渣系统、控制系统;

所述的过滤机(9)包括过滤机罐体(12)、滤芯(13)、原液入口(14)、气缸(15)、排气口(16)、上测压口(17)、刮渣活塞(18)、下测压口(19)、清洗液出口(20)、排渣口(21)、清洗液入口(22)、清液出口(23)、浮球阀(29);所述的过滤机罐体(12)分别和滤芯(13)、原液入口(14)、气缸(15)、排气口(16)、上测压口(17)、下测压口(19)、清洗液出口(20)、排渣口(21)、清洗液入口(22)、清液出口(23)、浮球阀(29)连接;所述的刮渣活塞(18)分别连接气缸(15)和滤芯(13);

所述的过滤系统包括过滤机(9)、原液罐(24)、原液入口阀门(10)、原液入口(14)、清液罐(25)、清液出口阀门(6)、清液出口(23)、排气口(16)、排气阀门(11)、废气罐(26);所述的原液罐(24)出口连接原液入口阀门(10),所述的原液入口阀门(10)的出口连接原液入口(14),所述的原液入口(14)连接过滤器;所述的清液罐(25)入口连接清液出口阀门(8),所述的清液出口阀门(8)连接清液出口(23),所述的清液出口(23)连接过滤机(9);所述的废气罐(26)入口连接排气阀门(11)出口,所述的排气阀门(11)入口连接排气口(16),所述的排气口(16)连接过滤器;

所述的清洗系统包括过滤机(9)、清洗液储罐(1)、清洗液输送泵(2)、清洗液入口阀门(3)、清洗液入口(22)、清洗液出口(20)、清洗液出口阀门(6)、清洗液回收罐(7);所述的清洗液储罐(1)出口连接清洗液输送泵(2)入口,所述的清洗液输送泵(2)出口连接清洗液入口阀门(3),所述的清洗液入口(22)连接过滤机(9);所述的过滤机(9)连接清洗液出口(20),所述的清洗液出口(20)连接清洗液出口阀门(6),所述的清洗液出口阀门(6)连接清洗液回收罐(7);

所述的排渣系统包括过滤机(9)、排渣口(21)、排渣阀门(4)和滤渣回收罐(5);所述的过滤机(9)连接排渣口(21)出口,所述的排渣口(21)出口连接排渣阀门(4),所述的排渣阀门(4)连接滤渣回收罐(5);

所述的控制系统包括过滤机(9)、上测压口(17)、上压差发讯器(27)、下测压口(19)和下压差发讯器(28);所述的上压差发讯器(27)连接上测压口(17),所述的上测压口(17)连接过滤机(9);所述的下压差发讯器(28)连接下测压口(19),所述的下测压口(19)连接过滤机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的滤芯(13)是采用带外环槽(30)的陶瓷滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的滤芯(13)最佳位置为:环槽(30)开口处中心线和清液出口(23)中心线对齐。

4.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的下测压口(19)的最佳位置为清液出口(23)的镜像同轴。

5.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的刮渣活塞(18)和滤芯(13)内表面的最佳配合间隙为0.07mm。

6.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的气缸(15)最佳位置度是气缸(15)中圆形活塞杆和圆形滤芯(13)同轴。

7.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的原液入口(14)、上测压口(17)的最佳位置是原液入口(14)、上测压口(17)中心线高于滤芯(13)轴向上断面(31)尺寸为800mm。

8.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:所述的浮球阀(29)位置不得和滤芯(13)轴向上断面(31)、上测压口(17)、排气口(16)、筒体(32)、气缸(15)干涉。

9.根据权利要求1所述的一种低温煤焦油自动过滤装置,其特征在于:

一种低温煤焦油自动过滤装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:

A、充液排气:首先关闭排渣阀门(4)、清洗液入口阀门(3)、清洗液出口阀门(6),清液出口阀门(8),气缸缩回在原始位置;再检测浮球阀(29)、上压差发讯器(27)和下压差发讯器(28)是否灵敏、安全、可靠以及满足初始化的正常运行状态;其二,启动原液罐内(24)的加压泵,将原液加压到0.5MPa准备向过滤机中(9)充液;其三,当原液达到0.5MPa时,首先完全打开排气阀门(11)后,再将原液入口阀门(10)打开;此时原液罐(24)中经加压的原液通过管线经原液入口阀门(10)和原液入口(14)进入过滤机罐体(12)内,过滤机罐体(12)内的气体经排气口(16)、排气阀门(11)排放到废气罐(26)中进行无害化处理后,再向大气中排放;当原液充入过滤机(9)内部的液位没有达到浮球阀(29)关闭高度时,充液排气状态保持不变,持续进行排气状态;当原液充入过滤机(9)内部的液位达到浮球阀(29)关闭高度时,立即关闭排气阀门(11),打开清液出口阀门(8);此时,充液排气结束,进入过滤处理阶段; 

B、过滤处理:经步骤A运行后,清液出口阀门(8)和原液入口阀门(10)继续打开,向过滤机罐体(12)内继续充入原液,同时开启上压差发讯器(27)和下压差发讯器(28)在线检测、判断的工作状态;当原液流经滤芯(13)时,上压差发讯器(27)和下压差发讯器(28)设有设定值0.2MPa,如果小于设定值0.2MPa,过滤机(9)保持过滤状态并持续工作;此时,固体杂质或颗粒被拦截在滤芯(13)内表面,而满足工艺要求的液体穿过滤芯(13)到达滤芯环槽(30)处,过滤后的液体经清液出口(23)、清液出口阀门(8)排放到清液罐(25)中;当上压差发讯器(27)和下压差发讯器(28)大于或等于设定压差值0.2MPa时,过滤机(9)停止过滤工作,同时关闭原液入口阀门(10),进入刮渣处理阶段;

C、刮渣处理:经步骤B检测设定压差值大于或等于0.2MPa时,关闭原液入口阀门(10),开启气缸往返工作程序,使气缸(15)活塞杆能自动伸出或缩回,刮渣活塞(18)也跟随活塞杆往复运动一次;这时,固体杂质或颗粒会沉积到过滤机罐体(12)底部,刮渣活塞(18)缩回到原始位置,清液出口阀门(8)关闭,各执行器重新回到初始化状态;此时,装置重新回到步骤A开始工作,并周而复始;

D、排渣处理:经步骤C处理后的固体杂质或颗粒沉积到过滤机罐体(12)底部达到最大集渣量25L或设定排渣时间80分钟时,过滤机(9)会在任何时段自动打开排渣阀门(4),渣浆通过排渣口(21)经排渣阀门(4)排放至滤渣回收罐(5);

E、定期清洗:当过滤机(9)运行120天时,需对过滤机(9)进行清洗;清洗时,关闭原液入口阀门(10)、清液出口阀门(8)、排气阀门(11)、清洗液出口阀门(6)、排渣阀门(4),打开清洗液入口阀门(3),启动清洗液输送泵(2),清洗液充入过滤机罐体(12)中,充满后停止清洗液输送泵(2),关闭清洗液入口阀(3),浸泡3分钟后,启动刮渣活塞(18),使其上下运动5分钟,再打开清洗液出口阀(6)、清洗液入口阀门(3),开启清洗液输送泵(2),将清洗液输送泵(2)送入过滤器中的清洗液和原来过滤器中的清洗液一同排至清洗液回收罐(7)中,当装置运行3分钟时,关闭清洗液输送泵(2)、清洗液入口阀门(3),打开排气阀门(11),再使过滤器中的清洗液依靠自身压力差流至清洗液回收罐(7)中。

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