[发明专利]一种煤泥烘干机及烘干方法

权利要求书

1.一种煤泥烘干机，其特征在于：所述的煤泥烘干机由烘干炉、输送轨及料斗构成，所述的炉体由冷冻腔、加热腔及缓冲腔构成，所述的冷冻腔、加热腔及缓冲腔均包覆在隔热保温炉壁内，且冷冻腔、加热腔与缓冲腔两端底部均设置炉口，且炉口均设置在同一直线方向上，所述炉口处另设隔热炉门，所述的缓冲腔位于冷冻腔与加热腔之间且长度不低于30厘米，所述的冷冻腔与隔热保温炉壁间设制冷系统，所述的加热腔与隔热保温炉壁间设加热系统，加热腔另设至少一个排气口，所述的排气口一端与加热腔联通另一端位于隔热保温炉壁外侧且设置排气阀，所述的输送轨通过炉口安装在烘干炉内部，其两端均距离隔热保温炉壁0.5—2米，所述的输送轨上表面另均布挂环，所述的料斗外侧对称分布连接扣，并通过连接扣与挂环连接安装输送轨上，所述的料斗内侧壁上设置高度标尺。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干机的烘干方法，其特征在于：所述的烘干方法包括如下步骤：

第一步：装料，首先将料斗安装在输送轨上，然后将含有大量水份的煤泥装填到料斗内，且根据高度标尺确保煤泥高度为料斗深度的70%——90%；

第二步：输送，启动输送轨，并将装填有煤泥的料斗运送到烘干炉内，并对后续的空料斗进行第一步操作；

第三步：冷干，装填有煤泥的料斗通过输送轨首先运送到冷冻腔内，并静置5—10分钟，其中冷冻腔内温度恒定在-5℃——-20℃；

第四步：缓冲，将经过冷冻处理的料斗输送到缓冲腔内，并静置5—10分钟，且静置时间与冷冻时间相同；

第五步：热烘干，将经过缓冲处理的料斗输送到加热腔内，并静置5—10分钟，且静置时间与冷冻时间相同，其中加热腔内温度恒定在80℃—200℃。

第六步：卸料，将经过热烘干处理的料斗从输送轨上取下，并自然冷却到常温后取出内部煤泥即。