[发明专利]一种铺网机下吸风风道系统

说明书

技术领域    本发明涉及一种应用在非织造布的设备制造技术领域，特别是一种铺网机的吸风系统。

背景技术    铺网机是化学纤维纺粘法非织造布领域的重要设备，其是无纺布织造过程中，由前道工序－摆丝器经摆丝成网的丝束预压成布再输送至下道工序热轧或针刺进一步固结成布的中间工序。目前，铺网机基本采用单侧或双侧侧面吸风装置。它的不足之处：由于是侧面吸风，在吸风通道上设有导流板，使得风速在很长的风道内阻力升高，静压力下降，从而使风道入口风速大，风道末端风速降低，网帘上吸风不均匀，非常容易出现纤网在网帘上面翻网，所以采用侧面吸风装置不仅会影响产品的质量，而且大大增加了生产的能耗，另外，加大了工作人员的劳动强度。

发明内容    本发明的目的是提供一种可以改善翻网及缠辊现象的发生，可以减小风机功率，大大降低了能源的消耗，减少了生产成本，降低工作人员的劳动强度的一种铺网机下吸风风道系统。

本发明主要包括有：支撑框、上风道机构、下风道机构、上吸风风道机构密封毛毡、下吸风风道机构密封毛毡、上吸风风道机构密封板条和下吸风风道机构密封板条。其中，该支撑框是由2根风道横梁、2根风道斜梁以及长方形框体通过螺栓活动连接而成，所述的风道横梁、风道斜梁均为工字钢，上述斜梁与水平面之间的夹角为锐角，最好该斜梁与水平面之间的夹角为52度。 在上述支撑框的上部由前至后设有两对风道支撑座，分别是风道支撑座A和风道支撑座B。该下吸风风道为槽钢框架，在该下吸风风道的上部固定连接法兰A，该法兰A上活动连接下吸风风道机构密封毛毡，上述下吸风风道机构的左右两侧固定连接下吸风风道机构密封板条。在该设有该框架的上表面设有轴承座，该轴承座上设有下吸风托网辊。该下风道机构活动连接在上述支撑框内部。所述的上风道机构是由侧板A、侧板B、主板1和主板3固定连接而成的框体，在该上风道机构的内部，侧板A的内表面上固定连接主风道，该侧板B内表面上固定连接副风道，该主风道与副风道之间通过立板2分隔。在上述下风道机构的内部设有若干个主风道上风阀和副风道上风阀，该风阀之间通过主风道下风阀支撑板和副风道下风阀支撑板分隔。该主风道上风阀和副风道上风阀分别与阀杆相连，最好在该阀杆下固定支撑板。该主风道上风阀和副风道上风阀之间的下部通过隔板1和隔板2与上述上风道机构的内部固定连接。在上述上吸风道机构的上部固定连接法兰B，该法兰B上活动连接上吸风风道机构密封毛毡，上述上吸风风道的左右两侧固定连接下吸风风道机构密封板条。在该上吸风风道的外表面固定连接支撑风道槽钢，其与上述支撑框上部的两对风道支撑座活动连接。

本发明在使用时，由于风机室吸风，风从斜面入风，穿过网帘向下，通过调节阀门，在穿过下侧网帘进入下风道，从下风道进入风机室，一部分循环进入车间，一部分排入大气。以上便是下吸风系统的整体结构。

本发明与现有技术相比具有如下优点：改善翻网及缠辊现象的发生，可以减小风机功率，大大降低了能源的消耗，减少了生产成本，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的主视示意简图；

图2是上风道的示意图简图；

图3是下风道的示意图简图；

图4是本发明的结构示意简图。

具体实施方式    在图1、图2、图3和图4所示的本发明的示意简图中，该支撑框1是由2根风道横梁2、2根风道斜梁3以及长方形框体通过螺栓活动连接而成，所述的风道横梁、风道斜梁均为工字钢，该斜梁与水平面之间的夹角为52度。 在上述支撑框的上部由前至后设有两对风道支撑座，分别是风道支撑座A4和风道支撑座B5。该下吸风风道机构6为槽钢框架，在该下吸风风道机构的上部固定连接法兰A，该法兰A上活动连接固定下吸风风道机构密封毛毡，上述下吸风风道机构的左右两侧固定连接下吸风风道机构密封板条。在该设有该框架的上表面设有轴承座7，该轴承座上设有下吸风托网辊8。该下风道机构活动连接在上述支撑框内部。所述的上风道机构是由侧板A9和侧板B10，主板A11和主板C12固定连接而成的框体，在该上风道机构的内部，侧板A的内表面上固定连接主风道，该侧板B内表面上固定连接副风道，该主风道与副风道之间通过立板B13分隔。在上述下风道机构的内部设有主风道上风阀和副风道上风阀，该风阀之间通过主风道下风阀支撑板和副风道下风阀支撑板分隔。该主风道上风阀和副风道上风阀分别与阀杆相连，在该阀杆下固定风道上风阀支撑板。该主风道上风阀和副风道上风阀之间的下部通过隔板1和隔板2与上述上风道机构的内部固定连接。在上述上吸风道机构的上部固定连接法兰B14，该法兰B上活动连接固定上吸风风道机构密封毛毡，上述上吸风风道的左右两侧固定连接下吸风风道机构密封板条。在该上吸风风道的外表面固定连接支撑风道槽钢，其与上述支撑框上部的两对风道支撑座活动连接。