[发明专利]一种从氧化锌矿石中回收锌铅银铜的方法

说明书

技术领域

本发明是一种从氧化锌矿石中回收锌、铅、银、铜的方法。属氧化锌矿石综合回收技术领域。

背景技术

云南某地区一种矿石，其主要成份为锌5.00-10.00wt%、铅5.00-8.00wt%、银0.05-0.10wt%、铜1.80-2.50wt%、硫0.50-1.00wt%属于氧化锌矿石。

公知的张爱萍、王仁东、谭兵撰写的《西南某高铁银铅锌氧化矿浮选试验研究》，介绍了西南某高铁银铅锌氧化矿主要矿物为白铅矿、铅铁矾、菱锌矿、异极矿、褐铁矿，银以类质同象形式赋存于铅矿物中。原矿含锌8.57%、铅7.67%、银210g/t，试验采用新型AF药剂对铅和银同时浮选，得到银铅精矿含铅42％、含银1460g/t、铅回收率70％、银回收率77％。在浮选氧化锌时采用一项新的氧化锌浮选技术，不脱泥直接加新型LW51捕收剂，得到锌精矿品位20.15％、锌回收率63.92％。

周凯、陈波撰写的《四川某氧化铅锌矿选矿试验研究》，介绍了四川某氧化铅锌矿石，原矿含锌6.61%、铅4.55%、银46.41g/t，采用先铅后锌、不脱泥直接浮选工艺进行了系统的选矿试验研究,试验研究结果表明,采用1粗3精2扫浮铅、1粗4精2扫浮锌、中矿顺序返回的闭路试验流程处理该矿石,可以获得铅精矿产率5.91%，锌精矿产率12.36%；铅精矿含铅61.95%、含锌3.16%、银637.5g/t；锌精矿含锌37.53%、含铅1.18%、含银24.48g/t；锌回收率80.12%、铅回收率79.59%、铅精矿中银占总量的81.2%，选铅采用戊黄药和H为捕收剂，选锌采用LYA和E为捕收剂。

曲志强、费九光撰写的《某氧化铅锌矿浮选技术研究》，介绍了某氧化铅锌矿矿石铅氧化率75%，锌氧化率60%，矿石含铅0.7%、锌1.66%、银16.8g/t；选铅捕收剂为乙硫氮、丁铵黑药，选硫化锌捕收剂用丁黄药，选氧化锌捕收剂用A928；得到铅精矿产率为1.03%，含铅55.32%、锌5.88%，硫化锌精矿产率1.28%，含铅1.24%、锌52.86%，氧化锌精矿产率3.18%，含铅1.22%、锌22.85%，铅回收率81.4%、硫化锌锌回收率39.8%、氧化锌锌回收率42.74%。

李来顺、刘三军、朱海玲、张婷、覃文庆撰写《云南某氧化铅锌矿选矿试验研究》，介绍了某氧化锌矿原矿含铅1.44%、锌7.04%，在不脱泥的条件下，采用硫化－黄药法浮铅和硫化－胺法浮锌工艺流程，最后获得铅精矿含铅30.44%、锌精矿含锌23.51%，铅回收率64.66%、锌回收率71.02%。

ZL201110059283.3《从锌浸渣中回收锌银铜的方法》，介绍了在湿法炼锌过程中产生的锌浸渣在进入回转窑处理前采用浮选技术，锌浸渣中的银、铜浮选出来，同时锌部分进入溶液，两用碳酸氢铵中和沉淀锌。银回收率75-85%、铜回收率53-55%、锌回收率20-25%。

ZL201110438956.6《从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法》，介绍了一种从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法，采用“二粗、二精、二扫”的浮选工艺把低铜高银矿石中的银、铜浮选出来后，精矿再进行灼烧、硫酸浸出和锌片置换铜，从而达到银、铜分离的目的。生产出含铜65-72%的铜粉和含银2.5-3.5%的银精矿，银回收率88-91%、铜回收率86-88%。

ZL201210276858.1《一种从铅渣中综合回收铅银的方法》，介绍了电锌厂生产的铅渣，采用“一次粗选、三次扫选、一次精选”的浮选工艺，把铅渣中的铅浮选出来，银进入铅精矿中，尾矿进入回转窑挥发，进一步回收铅渣中的有价金属。铅回收率可达95-97%、银回收率可达90-95%。

公知从氧化锌矿石中浮选铅、锌、银的方法，铅回收率在64-82%、锌回收率63-82%、银回收率77-82 %；公知ZL201110059283.3《从锌浸渣中回收锌银铜的方法》和ZL201210276858.1《一种从铅渣中综合回收铅银的方法》都是从电锌生产过程中产生的渣中综合回收锌，银、铜和铅、银的方法。

公知ZL201110438956.6《从低铜高银矿石中综合回收铜银的方法》是一种从矿石中回收铜、银的方法。而从氧化锌矿中回收锌、铅、银、铜的方法未见报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，发明一种从氧化锌矿石中回收锌铅银铜的方法。