[发明专利]一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体及其制备工艺有效
申请号: | 201310742424.0 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103741866A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 程凤岐;王东彬;柳意安;胡梁 | 申请(专利权)人: | 王东彬 |
主分类号: | E04C2/288 | 分类号: | E04C2/288;C04B28/00 |
代理公司: | 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金锁 |
地址: | 030002 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 制成 涂料 墙体 及其 制备 工艺 | ||
1.一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将仿涂料颜料及所述硅铝复合材料共同注入仿涂料的墙体成型模具中;
(2)在温度为150°的条件下注塑成型形成仿涂料墙体;
(3)成型结束后,开模取出所述仿涂料墙体,在其表面喷涂抗紫外线材料;
其中,上述所述的硅铝复合材料是由以下重量百分比的原料组成:
煤矸石纤维50—75%、高分子共混防火改性材料15—35%、硅铝熟料8—25%,硬脂酸0.1—10%混合而成;
所述的高分子共混防火改性材料是由40—60%(重量)的高分子共混改性材料和40—60%(重量)的化学助剂组成;
其中,所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成;该混合物A是由60—90%(重量)的增强型聚丙烯与10—40%(重量)的活性硅铝材料混合而成,活性硅铝材料的目数为1250—8000目以上;
所述化学助剂是由50—60%(重量)硼酸锌、5—10%(重量)氢氧化铝与30—35%(重量)活性高岭土三种混合后再与1—5%的混合物B混合而成;该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺,其特征在于,所述仿涂料颜料注入到高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸中。
3.根据权利要求2所述的一种硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺,其特征在于,将所述硅铝复合材料置于仿涂料的模具之前,先将高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿涂料颜料在150°的状态下干燥、搅拌后混合20分钟,同时将煤矸石在高温炉里按标准拉成纤维状,并先置于仿涂料模具中,然后将混合好的物料填充至仿涂料模具中,与煤矸石纤维骨架合为一体。
4.一种根据权利要求1硅铝复合材料制成的仿涂料墙体的制备工艺而制备的仿涂料墙体,其特征在于:包括硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层,所述的硅铝复合材料基层、仿涂料层和抗紫外线层由内而外依次设置;所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成,所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿涂料颜料组成;
上述所述的硅铝复合材料基层是由以下重量百分比的原料组成:
煤矸石纤维50—75%、高分子共混防火改性材料15—35%、硅铝熟料8—25%,硬脂酸0.1—10%与仿涂料颜料混合而成;
所述的高分子共混防火改性材料是由40—60%(重量)的高分子共混改性材料和40—60%(重量)的化学助剂组成;
其中,所述高分子共混改性材料是由混合物A与中密度的聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的其中一种按照1:1混合而成;该混合物A是由60—90%(重量)的增强型聚丙烯与10—40%(重量)的活性硅铝材料混合而成,活性硅铝材料的目数为1250—8000目以上;
所述化学助剂是由50—60%(重量)硼酸锌、5—10%(重量)氢氧化铝与30—35%(重量)活性高岭土三种混合后再与1—5%的混合物B混合而成;该混合物B是由三氧化二锑和十溴二苯乙烷按照1:1混合而成。
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