[发明专利]砂石料两用破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机，特别是砂石料两用破碎机。

背景技术

石料破碎及制沙两用的破碎机一般属于二级破碎机，现有二级破碎机其类型通常包括鳄式破碎机、圆锥破碎机和反击破碎机。鳄式破碎机优点具有造价低廉、结构简单的优点，但存在牙板磨损大，一般二天需调正一次，小故障多，产量低，石子骨料的粒形不好的缺点；圆锥破虽然具有产量较高、骨料粒形较好的优点，但存在造价高、检修难度大、电机功率大、衬板摩损大、要求进入的骨料较小的不足；反击破虽然也有产量高、骨料料形好的优点，但也存在造价高、衬板及锤头摩损大导致检修的次数增加的缺点。

作为制沙机目前普遍采用锤式制沙机、滚式制沙机和立轴式离心抛盘制沙机。锤式制沙机虽然具有造价低廉、工艺简单、可一次成型的优点，其缺点是产量低、锤头及筛条磨损严重造成工人几乎每天都要检修，故使用越来越少；滚式制沙机优点具有产量较高和工艺比较简单的优点，但与立轴式制沙机相比产量仍然偏低，沙子的粒形也不好，一般只能用4mm*4mm以下的筛子筛出细沙，否则粒形难看，圆筒的摩损较大，且要求进入制沙机的骨料颗粒尺寸较小，一般在25*25mm以内；立轴式离心抛盘制沙机虽然具有产量高、沙子粒形好、一般可用5*5mm以下的筛子筛出沙等优点，现一些大型沙场普遍应用，但同样存在造价高、离心抛盘的抛头磨损大（抛盘也有磨损），一般在工作80小时后需更换抛头，对进入的制沙机的骨料要求一般在40*40mm以内。

综上所述，现有的二级破碎机及制沙机都无法避免一个难题：磨损大以及因磨损产生的功率消耗大，检修频繁且检修操作不便，造成产量低，生产成本高。由于石料从大到小的破碎过程中与机械接触是无法避免的，石料在高压和滑动过程中对机械的磨损成为必然，而磨损是造成这些缺陷的根源。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种磨损小、低能耗、检修少、设备使用寿命长、产量高、生产成本低的砂石料两用破碎机。

为实现以上目的，本发明砂石料两用破碎机包括物料通道、运动物料台、飞轮、轴、机体、固定料台、电机与传动机构、轴承座、左右侧板支架；所述物料通道位于机体上方呈竖立布置，其下端与机体连接，端口对准飞轮轮缘；所述飞轮由圆筒与圆筒两侧的圆板焊合而成，圆板直径大于圆筒外径，该飞轮通过轴、轴承座固定在机体上；所述运动物料台设有两个，该运动物料台是一个由上面板、下面板、左右侧板和后封板焊合而成的开口体，通过左右侧板安装在飞轮轮缘上并呈对称布置，该下面板为圆弧形板并与飞轮圆筒外表面活动配合；所述固定料台在机体内设有多个；所述电机通过传动机构和轴带动飞轮旋转。

所述运动物料台上面板内镶嵌有硬质合金。

所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板是由多根条状硬质合金均匀镶嵌在上面板内。

所述镶嵌有硬质合金的运动物料台上面板由多块窄板拼接而成。

所述物料通道高度为1～5米。

上述结构的砂石料两用破碎机的设计思路是：以物料堆主动去撞击在其运动方向无分速度的物料流，被轰击出的物料再去轰击机体内物料台上的料堆，这样就实现了物料只跟物料相互接触作用，而机械及机件与物料隔绝无接触的状态，这就避免了机械磨损的产生，不仅提高设备使用寿命，还可明显增加产量并最大程度地降低能耗，大大降低产品成本。

采用上述结构的砂石料两用破碎机，工作时运动料台上存储的物料与飞轮圆筒弧形面会形成一个坡度，而飞轮旋转产生的高压气流会沿着这个坡道往上斜向地切割垂直而下的物料流，这样就实现了物料只跟物料相互接触作用，而机械及机件与物料之间被高压气流隔绝呈无接触的状态，这就避免了机械磨损的产生。由此也为在运动物料台上面板上镶嵌硬质合金提供了便利，采用镶嵌有硬质合金的上面板后可大幅度提高设备使用寿命。

附图说明

图1是本发明砂石料两用破碎机结构主剖视示意图。

图2是本发明砂石料两用破碎机结构左剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。