[发明专利]一种防锈铜刻画的制作工艺有效

专利信息
申请号: 201310742442.9 申请日: 2013-12-30
公开(公告)号: CN103722967A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 郑东平 申请(专利权)人: 铜陵新九鼎铜文化产业有限公司
主分类号: B44C1/22 分类号: B44C1/22;B44C5/00
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 244000 安徽省铜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 防锈 刻画 制作 工艺
【说明书】:

技术领域

    发明涉及一种防锈铜刻画的制作工艺,属于铜刻画技术领域。

背景技术

    铜刻画亦称刻铜画。刻铜技艺最早来源于春秋战国时期的錾铜工艺,是錾铜工艺的再现与艺术再创造。刻铜艺术是在雕刻艺术基础上产生的,萌生于明末清初,形成于嘉庆、道光时期,兴盛于同治至民国年间。清朝嘉庆、道光年间,以铜墨盒、铜镇纸、铜香薰、铜酒具、铜茶具等文房和生活用品为代表的刻铜艺术的再度兴起,才使中国铜文化又以新的面貌和形式再现艺术魅力。

铜刻画将传统与现代相结合,将雕刻与绘画相结合,以铜板为材料,以錾刻刀代笔,创作题材包括器物装饰、铜佛像雕刻、名画仿刻等,既体现金属刀工力度与材料美感,又将刺绣的精巧灵秀、影雕的层次逼真等特色融入其中,在技法上保留着竹木刻、篆刻以及平雕的一些痕迹,每副作品都能做到简单、细腻、庄重、典雅、线条流畅,形成独具特色的艺术形式。但是现有的铜刻画长期暴露空气中容易出现腐蚀现象,影响铜刻画的美观。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐腐蚀性能好的防锈铜刻画的制作工艺。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

    一种防锈铜刻画的制作工艺,包括以下步骤:

    (1)裁板

准备铜板,紫铜、黄铜板均可,每块铜板的厚度要求在8-12mm之间,而后根据图像大小裁切相应的铜板;

    (2)打磨、清洗

将裁切好的铜板表面保护层进行手工打磨,用酸洗液对打磨好的铜板进行酸洗,酸洗温度为20-40℃,酸洗10-15min;

    (3)雕刻

    ①刻线:用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线;

    ②排面:用合适的錾刻刀对图像进行刻划;

    ③排点:根据图像的不同纹理,用特制的錾刀进行形状处理;

④修边:根据刻画的整体效果,对图像的轮廓线进行修正,提升画面的整体感;

    (4)装裱包装

   画面完成后,用清洗剂对画面进行清洗,在40-50℃的温度下,清洗5-10min,然后水洗至中性,最后用钝化液在30-40℃的温度下钝化20-30min,水洗至中性;最后根据画面的风格特点,选择合适的画框并装裱,包装即为成品。

    所述的酸洗液由以下重量百分比的成分组成:工业95%硫酸30-50%、硝酸锌2-4%、酸式磷酸锰4-6%、氨基磺酸5-10%、羟基乙叉二膦酸3-5%、若丁1-2%、十二烷基苯磺酸钠1-2%、乳化剂op-10 0.5-1%、光亮剂XK-3 0.5-1%、水为余量。

    所述的清洗剂由以下重量百分比的成分组成:椰子油烷基醇酰胺磷酸酯盐4-8%、油酸三乙醇胺3-6%、十八烷基三甲基氯化铵2-4%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10%、磷酸三丁酯1-2%、六次甲基四胺2-3%、苯甲酸铵1-2%、聚天冬氨酸2-3%、水为余量。

所述的钝化液由以下重量百分比的成分组成:苯并三氮唑0.5-1%、聚乙二醇二硬酸酯1-2%、磷酸二氢钠3-5%、铬酐2-3%、酒石酸钾4-6%、聚环氧琥珀酸3-5%、巯基苯骈噻唑钠2-3%、钼酸铵1-2%、硫酸锌2-3%、水为余量。

本发明的有益效果:

本发明铜刻画耐腐蚀性好,长期暴露于空气中不易出现生锈现象,经久耐用,美观典雅,且制作工艺简单易操作,成本低,应用前景广阔。

具体实施方式

    一种防锈铜刻画的制作工艺,包括以下步骤:

    (1)裁板

准备铜板,紫铜、黄铜板均可,每块铜板的厚度要求在8-12mm之间,而后根据图像大小裁切相应的铜板;

    (2)打磨、清洗

将裁切好的铜板表面保护层进行手工打磨,用酸洗液对打磨好的铜板进行酸洗,酸洗温度为20-40℃,酸洗10-15min;

    (3)雕刻

    ①刻线:用细錾刻刀勾勒出图像的轮廓线;

    ②排面:用合适的錾刻刀对图像进行刻划;

    ③排点:根据图像的不同纹理,用特制的錾刀进行形状处理;

④修边:根据刻画的整体效果,对图像的轮廓线进行修正,提升画面的整体感;

    (4)装裱包装

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